氯化钠废水处理 4th氯化钠废水MVR蒸发处理.docVIP

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4t/h氯化钠废水MVR蒸发处理方案

氯化钠废水的处理是许多工业领域面临的重要问题。通过采用机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发技术，可以实现氯化钠废水的高效浓缩和结晶，最终达到零排放的目标。以下是关于4t/h氯化钠废水MVR蒸发处理的详细介绍：

1.废水特性

高盐度：氯化钠废水通常含有高浓度的NaCl，盐度可达10%以上。

高COD：废水中可能含有较高的化学需氧量（COD），主要来源于有机污染物。

高TDS：废水中总溶解固体（TDS）含量较高，通常在50000mg/L以上。

pH值：废水的pH值通常为中性或弱碱性。

2.处理工艺

预处理：

过滤：通过砂滤、活性炭过滤等方法，去除废水中的悬浮物和有机物。

软化：通过加入石灰乳和碳酸钠，去除废水中的钙、镁等硬度离子，防止后续处理过程中结垢。

MVR蒸发：

工作原理：MVR蒸发器通过机械蒸汽再压缩技术，将二次蒸汽压缩后作为加热源，实现蒸汽能量的循环利用，降低能耗。

设备组成：主要包括蒸发器、分离器、强制循环泵、蒸汽压缩机等。

操作流程：

废水进入蒸发器，在加热管内受热蒸发。

产生的二次蒸汽被压缩机压缩后，作为加热源返回蒸发器。

浓缩后的废水进入分离器，分离出结晶盐和浓缩液。

结晶盐通过离心机分离，得到干盐。

浓缩液返回系统继续蒸发。

结晶与分离：

结晶器：通过控制温度和浓度，使浓缩液中的氯化钠结晶析出。

离心机：通过离心分离技术，将结晶盐从浓缩液中分离出来，得到干盐。

冷凝水回用：

冷凝水处理：通过过滤、软化等方法，去除冷凝水中的杂质和硬度离子，确保其水质符合回用标准。

回用系统：将处理后的冷凝水回用于生产过程，实现水资源的循环利用。

污泥处理：

浓缩：通过重力浓缩或机械浓缩，将沉淀下来的污泥浓缩至一定浓度。

脱水：通过板框压滤机或离心机，将浓缩后的污泥脱水，得到干污泥。

处置：将干污泥进行固化、填埋或资源化利用。

化学加药系统：

酸液加药系统：用于调节废水的pH值。

碳酸钠加药系统：用于去除废水中的硬度离子。

絮凝剂加药系统：用于去除废水中的悬浮物和有机物。

控制系统：

自动化控制：配备先进的控制系统，实现对整个系统的自动化控制和监测，提高操作的便捷性和安全性。

环保与节能：

环保：通过高效浓缩和结晶技术，实现氯化钠废水的零排放，减少环境污染。

节能：采用MVR蒸发技术，降低能耗，提高能源利用效率。

经济效益：

资源回收：通过结晶和分离技术，回收废水中的氯化钠晶体，创造经济效益。

水资源循环利用：通过冷凝水回用系统，实现水资源的循环利用，降低生产成本。

设备选型与参数：

蒸发器容量：4t/h

蒸发温度：70-90℃

压缩机功率：根据实际工况选择合适的压缩机功率

系统能耗：相比传统蒸发器节能80%以上

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