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一体化温度变送器自动校准系统操作规程

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章设备主要技术参数及控制指标 1

一、设备主要技术参数： 2

二、控制指标 2

第二章工艺描述及工艺流程图 3

一、结构 3

二、原理 3

三、流程图 4

第三章设备巡回检查表 5

第四章启动准备及运行 6

一、常规启动检查、准备 6

二、启动设备运行 7

第五章启、停机操作 7

第六章设备维护、保养的内容 10

一、设备的维护保养 10

二、班级保养 10

第七章安全要求、风险提示和危害因素及控制措施 10

一、安全要求 10

二、风险提示 11

三、危害因素及控制措施 11

第八章备常见故障现象、原因及排除方法 11

第九章应急操作 12

第十章操作及保养过程必备的工用具 12

第一章设备主要技术参数及控制指标

一、设备主要技术参数：

校验系统

型号

NM-01

名称

一体化温度变送器自动校准装置

标准支数

8通道被检，2通道标准

电源电压

220VAC

变送器供电电压

直流0-48V可调

被检传感器类型

4-20mA输出，HART协议支持

温控范围（℃）

-50-300

温控精度（℃）

±0.3

波动度（℃）

0.01

环境温度（℃）

20±5

二、控制指标

1、制冷恒温槽控制指标

工作温度范围

-60℃~95℃

温度波动度

≦±0.01℃/10min

温度均匀度

水平温差0.01℃，最大温差0.02℃

工作介质

专用防冻液

电源

220VAC/50HZ

使用环境温度

低于30℃

总功率

2.5KW

外型尺寸

750X550X1300mm（长X宽X高）

净重

110kg

2、恒温油槽控制指标

工作温度范围

90℃~300℃

温度波动度

≦±0.01℃/10min

温度均匀度

≦0.01℃（水平），0.02℃（垂直）

工作区尺寸

Ф130X480（mm）

槽体容积

18L

工作介质

油类名称

性能

使用温度范围

硅油

闪点300

90~300℃

电源

220VAC/50HZ

使用环境温度

低于30℃

总功率

3KW

外型尺寸

820X670X1220mm（台面高1010）

净重

120kg

含储液箱和补液功能

工艺描述及工艺流程图

结构

基本结构：系统由计算机、打印机、高精度数字万用表、多通道扫描器、恒温设备、可调直流稳压电源、HART数据采集器、标准电阻、二等标准铂电阻等组成。

原理

计算机做为系统工作的核心，控制高精度数字万用表、多通道扫描器、恒温设备，可以自动完成多组被检传感器、多个温度点的循环检定，提高工作效率。多个恒温设备设置不同的温度控制点，提供不同温度段的温度环境，对一体化温度变送器进行多温度点的循环检定。系统可以设置1-3组被检传感器，每组4支，同时开展检定工作。检定过程中，各恒温设备控制在不同温度点，各组被检传感器分别配用一支二等标准铂电阻同时使用。每检定完成一组的一个温度点数据后，即可启动另外一组的某一个温度点的检定，然后将刚完成检定的一组被检传感器和标准器同时移动到另一恒温设备中，进行温度稳定等待过程，等待下一温度点的校验。依次循环进行，完成所有温度点的检定，完成组的温度点检定数据自动计算、自动存储到数据库中，所有温度点完成后，自动导出数据到Excel表格中，形成数据记录表和校准证书。

流程图

恒温油槽流程

制冷恒温槽流程图

第三章设备巡回检查表

巡检区域

序号

检查内容及要求（每次校验前后）

温度检定室

制冷恒温槽

1

检查仪器断电情况，按要求关闭电源

2

注意槽内液体是否有喷溅和溢出，及时清理

3

保持工作台面和操作面板的整洁

4

仪器应放置于干燥通风处

温度检定室

恒温油槽

1

检查仪器断电情况，按要求关闭电源

2

注意槽内液体是否有喷溅和溢出，及时清理

3

保持工作台面和操作面板的整洁

4

仪器应放置于干燥通风处

第四章启动准备及运行

一、常规启动检查、准备

1.工作前检查系统设备，依次给恒温槽、系统控制柜上电，打开数字表、扫描器、计算机电源开关，以上设备均可以正常运行工作；

2.用目力检查被检传感器装配质量和外观，进行清洁处理；

3.登记确认被检传感器的编号、量程、设备类型等信息。

二、启动设备运行

1.开机前操作

1.1将各恒温设备设定到目标温度点，并启动设备运行；

1.2将被检传感器分组插入恒温设备中，并进行接线；

1.3将二等标准铂电阻插入对应恒温设备中，并进行接线。

2.开机运行

2.1打开计算机“热电阻检定”程序，选择“新检定项目”，分组输入被检信息，确认各组各温度点所使用恒温设备、标