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一拖二抽油机（游梁式）操作与保养规程

目录

TOC\o1-3\h\u前言 II

1操作规程 1

1.1启动前的准备 1

1.2试运转 1

1.3正常运行 2

1.3.1启动 2

1.3.2停机 2

1.4参数调节 2

1.4.1调节平衡度 2

1.4.2调整冲次 2

1.4.3调整冲程 2

2保养规程 3

2.1例行保养 3

2.2强制保养 3

2.2.1一级保养 3

2.2.2二级保养 4

3安全操作注意事项 5

4常见故障及排除方法 5

一拖二抽油机（游梁式）操作与保养规程

1操作规程

1.1启动前的准备

1.1.1检查一拖二抽油机（游梁式）（其后简称抽油机）主、副机的光杆卡瓦和盘根盒安装松紧是否合适。

1.1.2检查抽油机主、副机的减速箱、中轴轴承座、尾轴轴承座、曲柄轴承总成、游梁平衡调节装置的丝杠和丝母、电机轴承润滑油品是否适量,油品质量是否符合要求。

1.1.3检查主、副机的游梁、连杆、曲柄销等部位螺栓松紧情况。

1.1.4检查刹车是否灵活、可靠，确保无自锁现象。

1.1.5检查传动皮带有无油污、损坏及皮带松紧情况。

1.1.6检查各部位固定螺栓有无松动，检查减速器刹车毂、手刹有无松动。

1.1.7检查主、副机的减速器输入轴上的曲柄键、刹车毂键、输出轴上的大皮带轮键、电动机轴上的小皮带轮键有无松动。

1.1.8检查开关箱各线路接线端子、保护接地线有无松动，各电气元件外观是否完好。

1.1.9检查电压是否平稳。

1.1.10检查控制柜接线是否正常。

1.1.11检查传动轴润滑和紧固情况及两端连接部位是否接触到位。

1.1.12清除周围妨碍抽油机运转的物体。

1.2试运转

1.2.1抽油机安装后第一次投用或维修保养后使用前，应检查各机械部件的安装、控制柜的接线、控制程序与机械部分的配合是否正常，进行试运转。具体操作如下：

闭合控制柜内总断路器、调平衡电机断路器，冬季闭合电加热器供电断路器；

点动启动按钮，使曲柄转（1～2）圈，观察运转件有无碰撞，悬绳器是否对中；

按下启动按钮，连续运转5min左右，听有无异响，观察电动机工作是否正常，胶带松紧是否适当；

检查调节平衡：将“手动平衡”调节按钮分别调至平衡配重远离驴头方向、平衡配重靠近驴头方向，观察平衡调节装置是否动作，及动作方向与柜体标识是否一致；

按停止按钮，待抽油机运转减慢时，平稳拉动手刹，检查刹车是否灵活可靠，停机后检查各调节螺栓是否松动；

相序检查：检查主副机相位角是否为180°；

在运转1min后，测量并计算抽油机的冲次和平衡度（冲次和平衡度均保留1位小数）。调整抽油机平衡度到要求工作参数，进行负荷试运转，时间为1h；

运转中，检查光杆是否对正井口，有无异常声响，抽油机是否平衡，胶带松紧是否适当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜；

停机后检查：全部螺栓有无松动，检查减速器各密封处有无渗漏，各运动副处

的发热情况；

试运转完成后，安装皮带护罩，检查无擦挂情况后，即可投入正常工作。

1.2.2工作4小时后，紧固所有螺栓，7天后再紧固一次，15天后再次检查各螺栓紧固度，对曲柄销螺母、曲柄锁紧螺母，尾轴承连接螺母、游梁平衡装置紧固螺栓，减速器合箱螺栓应特别注意紧固。

1.3正常运行

1.3.1启动

具体操作如下：

a）闭合柜内总供电断路器，闭合柜内电加热器供电断路器，闭合调平衡电机断路器；

b)放开刹车制动手柄；

c)按下“启动”按钮，抽油机运行。

1.3.2停机

具体操作如下：

a)按下“停止”按钮，断开柜内总供电断路器；

b)缓慢拉紧刹车制动，锁紧二次刹车挂钩。

1.4参数调节

1.4.1调节平衡度

主机与副机的平衡度调节操作过程相同，具体如下：

打开控制柜，按下“伸”按钮，观察游梁平衡装置应向外缓缓伸出；

按下“缩”按钮，观察游梁平衡装置应向内缩回；

伸缩过程中，除平衡电机均匀而轻微的嗡鸣声外，抽油机不应有异响。

1.4.2调整冲次

1.4.2.1按照第1.3.2条的步骤停机，确认减速器二次刹车挂钩锁死。

1.4.2.2松开电动机导轨顶丝，将皮带从电动机小皮带轮上摘下。

1.4.2.3松开电动机轴端压板螺栓，摘下压板。

1.4.2.4将拔轮器爪勾住皮带轮根部，旋转摇把，将皮带轮顶下。

1.4.2.5更换新皮带轮，安装压板，穿入压板螺栓并旋紧。

1.4.2.6将皮带重新套在电动