铝合金选区激光熔化成形过程中热力耦合分析及残余应力预测.pdfVIP

铝合金选区激光熔化成形过程中热力耦合分析及残余应力预测.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

第43卷第3期粉末冶金技术Vol.43,No.3

2025年6月PowderMetallurgyTechnologyJune2025

铝合金选区激光熔化成形过程中热力耦合分析及

残余应力预测

刘尚阳,杨波²,茅健1)

1)上海工程技术大学机械与汽车工程学院,上海2016202)中国电子科技集团公司第二十研究所,西安710068

通信作者,E-mail:jmao@

摘要本文利用ANSYS有限元分析软件对AISi10Mg的选区激光熔化成形过程进行热-力耦合分析并进行实验验证。针对目

前铝合金选区激光熔化数值模拟不够精确,残余应力预测效率低的问题,利用JMatPro软件计算出AISi10Mg在不同温度下的非

线性热物性参数,并通过ANSYS的UDMAT子程序实现材料状态的转换,以此提高数值模拟的准确度。通过建立的热力耦合

数值模型,研究不同的激光工艺参数对温度场和应力场的影响,最后进行相应的AISi10Mg样件打印实验,并通过X射线应力

分析仪测量样件残余应力。结果表明:每一层的扫描过程中,曲线均有明显的波峰,轨道间和层间可实现较好的重熔搭接;随

着扫描速率的减小或激光功率的增加,最高温度和熔池尺寸随之增加;在成形过程中,沿着扫描方向的应力最大,垂直于扫描

方向的应力最小。通过热力耦合模型所得到的残余应力与实验值误差小于8%,可以通过该热力耦合模型对选区激光熔化制件的

残余应力进行预测。

关键词选择性激光熔化;热力耦合分析;残余应力;数值模拟;AISi10Mg

分类号TG146.21;TF123

Thermalcouplinganalysisandresidualstresspredictionofaluminumalloy

SLM

LIUShangyang,YANGBo,MAOJian

1)SchoolofMechanicalandAutomotiveEngineering,ShanghaiUniversityofEngineeringScience,Shanghai201620,China

2)The20thInstituteofCETC,Xian710068,China

Correspondingauthor,E-mail:jmao@

ABSTRACTInthispaper,thethermalandmechanicalcouplinganalysisofAISi1OMgSLMformingprocessiscarriedoutbyusing

ANSYSfiniteelementanalysissoftwareandexperimentalverificationiscarriedout,AimingattheproblemthatSLMnumerical

simulationofaluminumalloyisnotaccurateenoughandtheresidualstresspredictionefficiencyislow,JMatProsoftwareisusedto

calculatethenonlinearthermalphysicalpropertyparametersofAISiloMgatdifferenttemperatures,andthematerialstate

transformationisrealizedbyUDMATsubroutineofANSYS,soastoimprovetheaccuracyofnumericalsimulation.Theinfluenceof

differentlaserprocessparametersontemperaturefieldandstressfieldwasstudiedthroughthethermodynamiccouplingnumerical

modelestablished.Finally,thecorrespondingAiSiloMgsampleprinti

文档评论(0)

经典文库 + 关注
实名认证
服务提供商

人力资源管理师持证人

专注于各类文档、文案、文稿的写作、修改、润色和各领域PPT文档的制作,收集有海量各类规范类文件。欢迎咨询!

领域认证该用户于2025年05月14日上传了人力资源管理师

1亿VIP精品文档

相关文档