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排水沟施工工艺
施工准备
技术准备
组织技术人员认真学习施工图纸和相关技术规范、标准,掌握排水沟的设计要求和技术要点。针对施工中的关键技术问题,进行专项技术研讨,制定切实可行的施工方案。对施工人员进行详细的技术交底,使他们熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据设计要求和现场实际情况,编制施工进度计划和材料、设备需求计划。
材料准备
根据设计要求和施工进度计划,提前采购所需的材料。对于水泥,应选择质量稳定、强度等级符合设计要求的产品,并附有质量证明文件。砂、石等骨料应质地坚硬、级配良好,含泥量等指标符合规范要求。钢材应具有良好的力学性能和可焊性,表面无锈蚀、裂缝等缺陷。对进场的材料进行严格的检验和验收,确保其质量符合要求。水泥应进行安定性、强度等试验,砂、石应进行筛分、含泥量等试验,钢材应进行力学性能试验。对于不合格的材料,坚决清退出场,严禁使用在工程中。
机具准备
配备齐全施工所需的各种机械设备和工具,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、模板、运输车辆等。对机械设备和工具进行调试和维护,确保其性能良好、运行正常。定期对机械设备进行保养和检修,及时更换磨损的零部件,保证施工的顺利进行。
现场准备
对施工现场进行平整和清理,拆除障碍物,接通施工用水、用电线路。根据设计图纸和现场控制点,进行测量放线,确定排水沟的中心线和边线,并设置明显的控制桩和水准点。做好施工现场的排水工作,防止雨水和地下水浸泡施工场地,影响施工质量。
测量放线
控制点复核
在进行测量放线前,对建设单位提供的控制点进行复核,确保其准确性和可靠性。使用高精度的测量仪器,如全站仪、水准仪等,对控制点的坐标和高程进行测量,并与设计文件进行核对。如发现控制点存在偏差,应及时与建设单位和设计单位沟通,采取相应的措施进行处理。
中心线和边线测设
根据复核后的控制点,使用全站仪或经纬仪测设排水沟的中心线,并在中心线上每隔一定距离设置控制桩。控制桩应牢固、稳定,不易被破坏,并做好保护措施。以中心线为基准,使用钢尺或测距仪测设排水沟的边线,并在边线上设置控制桩。边线的测设应准确无误,误差应控制在规范允许的范围内。
水准点设置
在施工现场附近设置水准点,作为施工高程控制的依据。水准点应设置在坚实、稳定的地方,不易被破坏,并做好明显的标识。使用水准仪对水准点的高程进行测量,并与设计文件进行核对。在施工过程中,定期对水准点进行复核,确保其高程的准确性。
测量记录
在测量放线过程中,应做好详细的测量记录,包括控制点复核记录、中心线和边线测设记录、水准点测量记录等。测量记录应真实、准确、清晰,并有测量人员和复核人员的签字确认。测量记录应妥善保存,作为工程质量验收的重要依据。
沟槽开挖
开挖方式选择
根据排水沟的深度、宽度和地质条件,选择合适的开挖方式。对于深度较浅、地质条件较好的排水沟,可采用机械开挖的方式;对于深度较深、地质条件复杂的排水沟,可采用分层分段开挖的方式,先使用机械开挖至一定深度,再采用人工清理基底。
机械开挖
使用挖掘机进行沟槽开挖时,应根据设计要求和现场实际情况,控制好开挖深度和宽度。挖掘机的斗齿应锋利,开挖过程中应避免超挖和扰动基底土。在开挖至基底设计标高以上200300mm时,应停止机械开挖,采用人工清理基底,以保证基底土的原状结构不受破坏。
人工清理基底
人工清理基底时,应使用铁锹、锄头、刮杠等工具,将基底表面的浮土、杂物等清理干净。清理后的基底应平整、坚实,符合设计要求。如发现基底土存在软弱、扰动等情况,应及时与设计单位和建设单位沟通,采取相应的处理措施。
边坡支护
在沟槽开挖过程中,应根据地质条件和开挖深度,对边坡进行支护。对于地质条件较好、开挖深度较浅的边坡,可采用放坡开挖的方式;对于地质条件较差、开挖深度较深的边坡,应采用支护措施,如土钉墙支护、钢板桩支护等。边坡支护应牢固、稳定,能够有效地防止边坡坍塌。
排水措施
在沟槽开挖过程中,应做好排水工作,防止雨水和地下水浸泡沟槽。可在沟槽两侧设置排水沟和集水井,将地下水和雨水引入集水井,再用抽水机将水抽出。排水工作应持续进行,直至沟槽施工完毕。
钢筋工程
钢筋加工
钢筋加工应在施工现场的钢筋加工棚内进行,加工前应对钢筋进行调直、除锈等处理。钢筋的调直应采用机械调直或冷拉调直的方式,冷拉调直时应控制好冷拉率。钢筋的除锈可采用钢丝刷、砂轮机等工具进行,除锈后的钢筋表面应洁净、无锈蚀。
根据设计要求和施工规范,对钢筋进行弯曲和截断。钢筋的弯曲应采用弯曲机进行,弯曲角度和弯曲半径应符合设计要求。钢筋的截断应采用切断机进行,截断后的钢筋长度应准确无误,误差应控制在规范允许的范围内。
钢筋安装
钢筋安装前,应在沟槽底部和侧面设置钢筋定位筋,以保证钢筋的位置准确。钢筋定位筋应牢固、稳定,能够有效地固定钢筋。
按照
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