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喷浆施工质量标准及注意事项

一、喷浆质量标准及要求

1、沙浆配比为水泥：黄沙：水=1：2.0：0.58；

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2、喷射沙浆必须用标号不低于425的普硅水泥，过期或受

潮、结块的水泥不得使用。

3、沙为纯净的河沙，河沙中泥土杂物含量不大于5％，沙子

平均粒度应为0.5ｍｍ。

4、速凝剂必须是经过国家鉴定的产品，过期变质的不得使用，

掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，如喷淋水区时，

可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

速凝剂掺入砂浆到喷浆时间不应超过三十分钟，必须边喷边向喷

射机投入。

5、喷层厚度不小于30mm，零片石门、二片石门车场需要加

厚喷浆处，喷层厚度不小于50mm。

6、表面平整度允许偏差为50mm。

二、施工注意事项

1、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将

网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使

锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补

齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合

严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有

光泽为宜。喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷

面结合严密。

3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，

发现问题及时处理。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷

嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补

坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。

4、要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：

喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按

优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。

5、喷浆机启动前，要将机内杂物取出，以防堵管。喂料停止

后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清

扫干净。喷浆机的操作顺序：1开机：开水开风送电喂

料喷射。2停机：停止喂料停电停风停水。如遇特

殊情况时要先停电。

6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。

处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风

阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。

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7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10铁

丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。

8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风

处各安设一道水幕。

9、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料

手握成团，松开即散，嘴吹无灰。

10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施

不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。施工人员要保护

好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。

11、必须清理好作业地点的障碍物，掩盖保护好作业地点的，

电缆、信号线、管路、照明灯等设施。

12、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵

塞。

13、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对

准人员。

14、施工时必须做好个体防护。

15、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙

脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。

16、喷浆施工时要有专人进行安全监护,及时处理好顶帮活

石，处理不下来的进行及时支护，必须保证在安全的条件下方可

施工作业。

17、严禁任何人到无风微风区作业或停留，施工班组长必须

随身携带便携瓦检器，瓦斯及二氧化碳浓度达到1%，必须立即停

止作业。当浓度降到1%以下时方可恢复工作。