生产办公楼钢结构施工_secret_tyw.docxVIP

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第一章各分部分项工程施工方法

一车间加工方法及技术措施

第一节材料采购、检验、储存及使用管理

一、材料采购

所有进车间材料均应有生产厂家的材质证明书，并经检查审定合格后方可入库，需做复检的应按相应要求复检合格后方可入库。

二、材料检验

材料检验流程：

钢材运抵仓库时，应对其质量保证书、钢材外观等做一系列的检查／验收工作，其工作流程详见下图。

钢管材料

钢管材料

型钢材料

原材料运抵工厂仓库

钢板材料

核对质保书

核对质保书

核对质保书

检查外表面质量

检查外表面质量

抽查口径、壁厚

抽查断面及长度

抽查长、宽﹑厚

清点根数、计算重量

清点根数计算重量

清点数量计算重量

材料复验

监理认可

审批后，投入施工

书面汇总报业主

检查外表面质量

入库分规格堆放

入库分规格堆放

入库分规格堆放

钢材原材料进场检查／验收流程

三、材料储存

材料来货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放，材料的使用严格根据技术部门编制的排版图和原寸资料进行领料和下料，实

行专料专用，严禁私自代用。

四、材料使用管理

材料使用流程：

从钢材经加工制作成钢构件，主要在技术部、物资部和制作部之间流动，其流程图如下。

实际到料尺寸、数量

实际到料尺寸、数量

订购各种材料

技术部

编制材料预算

预排版

领料、下料

制作、涂装

余料管理

排版、放样

物资部

生产

部

部

钢材在构件加工过程中流动过程

仓库

第二节工艺钢结构制作工艺

一、工艺要求

工艺设计：编制制作工艺、工艺试验、验收项目、检验图表、以及工装设备等。工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品，且在规定期内使用。参加本工程的人员均须具有相应资质，并持证上岗，组织技术交底。钢构件制作工艺流程详见下图。

深化设计图

深化设计图

技术协调

技术协调

质量控制程序编制

质量控制程序编制

材料配给及检验

材料配给及检验

放样、号料施工工艺文件

放样、号料

施工工艺文件

工序检查

工序检查

下料、加工

下料、加工

工序检查

工序检查

装配

装配

工序检查

工序检查

焊接

焊接

是

是

否焊缝检测

否

焊缝检测

否否

否

否

矫正预拼装

矫正

预拼装

除锈涂装

除锈涂装

编号做定位标记

编号做定位标记

整理资料验收

整理资料验收

发运

发运

钢构件制作工艺流程图

钢构件制作工艺流程图

二、材料预处理

原材料检验合格后在下料前必需进行矫正，钢板采用钢板预处理流水线除锈和矫平；型钢采用钢板预处理流水线除锈和矫平除锈等级要达到设计要求。

三、放样、号料、切割、边缘加工

1、放样、号料

放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值方可使用。放样按施工图及工艺要求进行1∶1的放样，以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图，并进行合理的套料，必要时尚需制作1∶1样板供制作及验收使用，异形板件可数控放样。钢梁长度方向增放焊接收缩余量和加工余量。

超长钢板的接料在下料前应采取整板对接，顺着扎制方向对接，接料长度和宽度不小于500mm，并应避免在组装时，对接焊缝在同一平面，相邻焊缝要互相错开250mm以上。

号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料单和零件草图进行号料。

划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。标记不得在板材上留下任何永久性痕迹。划线、号料后应做好材质标记的移交工作。

2、切割

根据不同的材料，分别选用NC火焰切割机、半自动火焰切割机、剪板机、圆盘锯、冷锯、角钢冲剪机等切割工具进行钢材切割，具体选用情况见表如下。

板材切割具体选用表

项目

工具

NC火焰

切割机

半自动火

焰切割机

剪板机

圆盘锯，冷锯

角钢冲剪机

t＞9mm的零件板

√

√

t≤9mm的零件板

√

T型钢、角钢、钢管

√

√

切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。

火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的工作组号、构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。

3、边缘加工

常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割等。

本工程拟用刨边、铣边配合碳弧气刨完成加工。

3、1刨边

刨边使用的设备是刨边机，需切削的板材固定在作业平台上，由安装在移动刀架上的刨刀来切削板材的边缘。刀架上可以同时固定两把刨刀，以同方向进刀切削，也可以在刀架上往返行程切削。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。刨边的加工余量随钢板的厚度和切割方法不同而不同，一般加工余量为2～4mm。

3、2铣边

铣边机利用滚刀切削原理对钢板边缘进行加工，铣边加工质量优于刨边。

3、3碳弧气刨

碳弧气刨的切割原理是直流电焊机直流反接，通电后，碳棒与被刨削金属间产生电弧，电弧具有6000℃左右的高温，将工件熔化，然