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1?工程概况
安阳市游客集散中心项目是安阳市的重点工程，该建筑为装配式钢结构框架综合体，主要由地上2栋对称布置的塔楼、裙房（商业）及地下车库等组成（图1）。该建筑地下2层、地上9层，建筑高度50?m，总建筑面积72?533.37?m2，总用钢量约8?900?t。
图1?安阳游客集散中心
本工程4~9层穿孔铝板幕墙设计外倾斜83°，面板形式为3?mm厚穿孔铝单板，双面氟碳喷涂，穿孔铝板尺寸2?200?mm×900?mm，单片穿孔铝板重约16?kg；7~9层铝板造型+玻璃幕墙设计外倾斜68?°，面板形式为2.5?mm厚氟碳喷涂铝单板，6?mm（单银Low–E）+12?Ar+6?mm中空钢化玻璃，玻璃尺寸1?050?mm×750?mm，单片玻璃重约24?kg。
2?施工方案选择
为保证外倾式斜幕墙施工质量及安全，对比了以下3种施工方案。
（1）搭设外脚手架方案。在F2、F3层裙房屋面搭设脚手架，由于外倾斜角度大，基本上需搭设满堂脚手架。研究建筑外边线周长较长，满堂脚手架工程量大。本项目采用满堂脚手架方案的限制条件：满堂脚手架工程量大、搭设周期较长，施工较为烦琐，幕墙施工工期无法满足工期要求；搭设满堂脚手架成本费用高，不利于项目成本控制。鉴于以上原因，研究未采用满堂脚手架方案。
（2）安装吊机方案。设计在安装楼层上使用起重机将玻璃、穿孔铝板吊至安装楼层，室内人员一起协作将玻璃、穿孔铝板放在安装位置上，推进至安装位置，然后由室外操作人员进行固定安装。本项目采用安装吊机方案的限制条件如下。1）外倾斜幕墙的倾角外倾，使用起重机吊装玻璃、穿孔铝板时，距离主体距离较大，室内安装人员需牵引玻璃、穿孔铝板至结构边缘，牵引时的动能易造成碰撞、摔落等安全问题。2）将起重机安装至玻璃、穿孔铝板的上部相近楼层，虽然可减少距离主体的间距和安全隐患，但是安装几块玻璃、穿孔铝板就需要重新调整起重机的位置，不仅增加了人力，也降低了吊装的效率。鉴于以上原因，研究未采用安装吊机方案。
（3）分段内拉吊篮方案。为了解决外倾式斜幕墙施工作业难的问题，在工程实践的基础上，对常规吊篮系统进行了改进，研发出外倾式斜幕墙分段内拉吊篮施工技术。该技术应用在保证安全的前提下，不影响其他专业的施工作业，施工成本较低，幕墙施工质量可控。经过对比分析，最终选用分段内拉吊篮方案。
3?工艺原理与结构验算
吊篮安装在标高47.600?m的屋面，根据施工需要，在5~9层主体结构楼板边设置水平导向杆，在水平导向杆前段安装滑轮组，将吊篮钢丝绳和安全绳穿过滑轮组，通过调整滑轮组的标高，控制吊篮与每层斜幕墙之间的水平距离，满足外倾式斜幕墙的施工条件。吊篮分段内拉如图2所示。
图2?吊篮分段内拉示意
3.1?水平导向杆设置
水平导向杆构造作法为悬挑的方钢，方钢前端焊接有螺栓孔的连接板，方钢通过焊接与主体结构上的埋件进行固定（图3）。
图3?水平导向杆模型示意
3.2?滑轮组构造
滑轮组的功能是改变力的方向，由8?mm厚钢板和2个定滑轮组合而成，滑轮组通过4个M?12螺栓与水平导向杆端部连接，吊篮钢丝绳穿过内侧滑轮，吊篮安全绳穿过外侧滑轮（图4）。
图4?滑轮组模型示意
3.3?结构分析验算
装置设计之初，对吊篮的各种工况进行了充分分析。吊篮安全计算包括钢丝绳计算、抗倾覆安全系数计算、吊篮受荷分析、主体钢梁做前支架竖向受力计算、主体钢梁做前支架抗剪计算、水平导向杆构件强度计算。通过验算，结果符合规范要求。
4?施工工艺流程及操作要求
4.1?工艺流程
施工准备→水平导向杆安装→吊篮安装、吊篮钢丝绳与滑轮组连接→吊篮调试、验收→后置埋件安装→幕墙主、次龙骨安装→穿孔铝板、铝板造型、玻璃安装→保温、防火岩棉安装→硅酮耐候密封胶注胶→验收。
4.2?施工操作要点
4.2.1?施工准备
（1）吊篮安装和拆除必须由专业的安装单位进行施工。施工人员必须持证上岗，进行吊篮作业前要经过安全培训和安全技术交底。
（2）确定吊篮安装时间和现场安装条件，每个工作面均要考虑周全（立面、转角），确保施工无死角、无盲区。
（3）按分段内拉吊篮设计要求，确定每层水平导向杆长度，按图纸预先制作好水平导向杆和滑轮组。
4.2.2?水平导向杆安装
按照吊篮平面布置图，测量确定每层水平导向杆的安装位置。根据测量定位在主体结构楼板相应位置安装后置埋件。然后根据吊篮与每层斜幕墙之间的水平施工距离，调整水平导向杆悬挑长度，再通过焊接与主体结构中的后置埋件进行固定。
4.2.3?吊篮安装
根据工程实际情况，吊篮悬挂机构安装时不采用前支架，直接将中梁固定在钢结构钢梁上。工作钢丝绳通过滑轮组与吊篮电机连接固定。安全钢丝绳通过滑轮与自控锁连接固定。根据施工作业面要求，将吊篮两侧的滑轮组通过螺栓与相应标高的水平导向杆端部连接，控制吊篮与斜幕墙间保持适当的水平间
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