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铝合金牺牲阳极

35公斤使用方法

河南星辰实业有限公司

技术部：张萍萍

一、安装前准备

1.阳极检查

确认阳极表面无裂纹、气孔或夹杂物，电连接端子（如钢芯）无锈蚀。

检查阳极规格是否符合设计要求（如35公斤规格需满足电流输出需求）。

工具与材料准备

工具：螺丝刀、扳手、电焊机、铝热焊模具、点火枪、测量工具（如高阻抗

电压表、参比电极）。

材料：导电填料（石墨粉、膨润土）、绝缘支架、钢缆、焊接材料（铝硅焊

条）、防腐涂料（环氧富锌漆）。

环境评估

评估安装环境（如海水pH值7.5-8.5、氯离子浓度≥3%时保护效果更佳）。

确定阳极安装位置（如储罐内壁、船舶压载舱、海底管道等易腐蚀部位）。

二、安装过程

表面处理

清洁被保护结构表面，去除油污、锈蚀和氧化层，确保阳极与金属表面良好

接触。

固定方式选择

焊接固定：

适用于长期固定结构（如地下管道、化工反应釜）。

操作步骤：

打磨被保护结构表面至露出金属光泽。

将阳极钢芯与被保护结构点焊固定，接触面积≥钢芯截面积的3倍。

采用铝硅焊条全周长焊接，焊缝高度≥3mm，焊后进行渗透检测（PT）确认

无缺陷。

清除焊渣，涂覆防腐涂料保护焊缝。

悬挂固定：

适用于海上平台钢桩、船舶压载舱等动态环境。

操作步骤：

在钢桩或储罐内壁焊接钢制支架，确保支架与被保护结构电绝缘（如使用绝

缘垫片）。

通过钢缆或螺栓将阳极悬挂在支架上，保持阳极与被保护结构间距

≥150mm，避免短路。

在储罐底部安装时，包裹导电填料（石墨粉与膨润土混合物）填充电位差区

域，改善电流分布。

埋地固定：

适用于地下储罐、管道外壁保护。

操作步骤：

用棉麻布包裹阳极，填充导电填料形成导电层。

在储罐或管道周围挖沟，垂直或水平埋设阳极，顶部距地面≥0.5m。

回填细土并分层压实，避免填料沉降导致阳极倾斜。

电气连接

通过导线将阳极与被保护结构连接，确保连接处接触良好、无松动。

焊接连接时，电缆需做蛇形弯防止回弹断裂；螺栓连接时，选择合适垫片确

保紧固可靠。

三、安装后测试

电气连通性测试

使用高阻抗电压表和参比电极（如Cu/CuSO₄）测量被保护结构电位，确保

其在规定范围内（如海水环境中电位应达-0.85V至-1.10V）。

电流效率测试

定期测试阳极电流效率，评估其性能好坏。

溶解均匀性观察

定期检查阳极溶解情况，确保均匀溶解，避免局部过快消耗。

四、后续维护

定期检测

每3-6个月测量被保护结构电位，若电位偏正（如-0.80V），说明保护不足，

需增补阳极。

通过重量法（安装前后称重）或尺寸测量（如直径减少≥30%）评估剩余寿

命。

更换标准

当阳极重量损失≥80%或剩余高度不足原尺寸的20%时，需立即更换。

环境监控

维持海水pH在7.5-8.5，淡水pH在6.5-8.0，避免酸性环境加速阳极自腐蚀。

确保海水氯离子浓度≥3%，淡水氯离子浓度500ppm，否则需调整阳极规格

或增设辅助阳极。

故障处理

若阳极保护不足，检查连接是否松动、介质电导率是否低或电气连接是否不

良，并采取相应措施（如增补阳极、优化布局）。

若阳极极化（如介质含硫化物或重金属离子），调整阳极位置或增设辅助阳

极。