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(2)尺寸影响系数大结构的机械性能要低于小试样的机械性能,且大结构缺陷多。故大结构要比小试样疲劳强度低。——直径为d的试样(结构)的疲劳极限——标准试样的疲劳极限。=6~10mm查表可得(3)表面加工影响系数1(查表得到,不同加工粒度有不同的值)——加工表面状态的试样(结构)——磨削试样的疲劳极限第30页,共65页,星期日,2025年,2月5日三疲劳寿命计算1高周疲劳计算——名义应力法步骤:(1)先将实例的应力—时间历程整理成载荷谱块,计算一个谱块的疲劳累积损伤。k——n级载荷谱中能够产生疲劳损伤的总级数2构件发生疲劳破坏时经历的载荷块数为:3构件的疲劳寿命为:——一个谱块中的循环总数。一般用以上方法计算的疲劳寿命一般要比实际寿命长一些,原因是认为低于疲劳极限一下的载荷不产生损伤。事实上,最近的研究表明,第31页,共65页,星期日,2025年,2月5日低于疲劳极限以下,特别是疲劳极限附近的载荷仍能产生疲劳损伤,如欧洲钢结构设计规范。在n=~时,若按这种方法修改k——应力大于的载荷级数m——应力时的载荷级数2低周疲劳寿命预测局部应力——应变法。计算裂纹形成寿命(P40~P44)(1)循环应力——应变曲线。关系第32页,共65页,星期日,2025年,2月5日——循环强度系数——循环应变硬化指数还可以写成:(2)Newber局部应力—应变响应在名义应力S作用下,在结构危险部位会产生应力,应变响应。1961年,Newber提出了一个在弹塑性状态下通用的公式——理论应力集中系数——真实应力集中系数。——真实应变集中系数。s——名义应力e——名义应变——缺口处真实应力(应力响应)——缺口处真实应变(应变响应)故:即:第33页,共65页,星期日,2025年,2月5日同样实际应用中对此式进行修正——有效应力集中系数根据我们最新研究,在计算中将改为(疲劳强度影响系数)对于应力—时间历程要用下面4式求解应力—应变响应。第34页,共65页,星期日,2025年,2月5日以上方程为非线性方程。一般采用牛顿迭代法比较有效。根据s和,,,由上图可知:3疲劳寿命计算模型很多,最为常用的有:(1)Manson—Coffin应变寿命曲线——疲劳强度系数——疲劳塑性系数b——疲劳强度指数c——疲劳塑性指数已知和及常数,,b,c.通过迭代法即可求解裂纹间形成寿命。第35页,共65页,星期日,2025年,2月5日(2)Landgraf公式:(3)Dowling公式(4)Smith—Watson—Topper公式此式是Manson—Coffin公式的一种修正公式,也是要通过迭代法求解。(5)通用斜率法用以上公式计算结果相差很大应根据实际工况合理选择计算模型。多级载荷下,结构裂纹萌生寿命计算步骤:(1)根据第i级应力(s,),求解第i级单独作用下的疲劳寿命,则一个载荷谱块第i级应力产生的疲劳损伤为:一个载荷块产生的损伤:K——能够产生疲劳损伤的应力级数。第36页,共65页,星期日,2025年,2月5日(2)结构产生疲劳裂纹的载荷块数(3)结构裂纹形成寿命裂纹形成寿命计算(1)必须已知参数,,b,c,,常规的可查有关资料得到,特别材料要进行疲劳试验求得这列参数。(2)必须编程计算,因为要求解非线性方程。
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