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目录
TOC\o1-3\h\z\u1、工程简介 2
2、施工工艺 2
3、人员机械材料配备 3
4、桥墩、盖梁施工进度计划 4
5、桥墩、盖梁施工方法 4
6、桥墩盖梁施工各项安全措施及安全注意事项 10
7、文明环保措施 14
杨家庄大桥墩柱盖梁施工方案
1、工程简介
1.1杨家庄大桥工程简况
杨家庄大桥是阳泉至盂县高速公路上的一座大桥,位于阳泉市郊区北杨家庄南东约300m。施工图设计阶段本桥上部左幅为30+8x25米、右幅为2x30+7x25米装配式预应力混凝土简支箱梁和先简支后连续箱梁,中心桩号左幅K13+715.0右幅K13+712.5,桥梁全长左幅236.7米,右幅241.7米,右前夹角90°。下部结构桥台采用肋板台,1、2、3、8号桥墩采用柱式墩(其中1、2、3号桥墩为1.5米直径,8号为1.4米直径),其余桥墩采用实心墩(5*2米)。
1.2墩柱盖梁钢筋及混凝土用量
杨家庄大桥
盖梁
实心墩
柱式墩
系梁
总计
Φ28螺纹钢筋用量(kg)
59658.5
59658.5
Φ25螺纹钢筋用量(kg)
110562.4
34765.8
145328.2
Φ22螺纹钢筋用量(kg)
1828.4
14105.8
15934.2
Ф12螺纹钢筋用量(kg)
16181.6
8330.5
4303.8
28815.9
Φ10圆钢筋用量(kg)
6615.2
11773.9
5057.3
23446.4
C30混凝土用量(M3)
555.6
1797.2
421.80
72.4
2847
C25混凝土用量(M3)
67.8
67.8
2、施工工艺
2.1实心桥墩施工工艺
钢筋加工
钢筋加工
搭设脚手架、操作平台
钢筋绑扎,预留钢筋焊接
支模板,加固
浇筑混凝土
拆模养护
下一段施工
2.2圆柱式桥墩施工工艺
钢筋加工
钢筋加工
搭设简易井字型支架
钢筋绑扎,预留钢筋焊接
支模板,加固
浇筑混凝土
拆模养护
下一段施工
2.3系梁、盖梁施工工艺
测量放线支设底模浇筑混凝土
测量放线
支设底模
浇筑混凝土
拆模养护
钢筋绑扎、焊接
侧模加固
3、人员机械材料配备
3.1杨家庄大桥人员配备
工区负责人:崔海龙
现场负责人:张建国
施工队长:周亚利
钢筋工:27人;模板工:16人;混凝土工:12人;电工:2人;其他杂工:10人;
3.2机械配备
桥墩、盖梁、系梁施工主要机械设备如下表:
序号
名称
参考规格型号
数量
(台&套)
备注
钢筋加工机械
8
施工队自备
钢筋运输车
3
施工队自备
汽车吊
25T
1
施工队自备
混凝土汽车泵
32米
1
项目部准备,配合施工
挖掘机
PC220
1
施工队自备
混凝土搅拌运输车
SY5290GBJ
4
项目部准备,配合施工
砼搅拌站
60M3/H
1
项目部准备,配合施工
发电机
100kw
2
施工队自备
大型钢模板
φ1.5m/
2
项目部准备,配合施工
大型钢模板
实心墩
2
项目部准备,配合施工
4、桥墩、盖梁施工进度计划
桥墩、盖梁施工进度计划应符合总体施工进度计划,根据具体情况和具备的条件,杨家庄大桥施工进度见后附图。
5、桥墩、盖梁施工方法
5.1墩柱施工方案
杨家庄大桥墩柱采用等截面实心墩与圆柱墩2种,圆柱墩采用整体式钢模板一次浇注;等截面实心墩采用翻模法施工,根据现场配备模板分两次浇注混凝土,每次浇注高度约13米高。
模板:采用整体钢模,墩帽采用整体定型钢模。
钢筋、砼施工:一次性浇注的墩、台身采用定型钢模板和钢支架一次支模到顶,整体浇筑。墩身钢筋,一次绑扎成型。分层浇注的墩、台模板分节拼接,钢筋工厂化加工成型,在上一节段浇注完成后吊装连接。砼由拌合站集中生产,混凝土输送车运输,混凝土泵车或输送泵连续灌筑。
支承垫石一起和墩冒盖梁浇注成型,浇注混凝土前实测盖梁顶钢筋网标高,并根据实测标高,调整垫石浇注高度。
砼养护:根据季节不同分别选用砼的养护施工方法,夏季主要采用降温法施工,一是对砼骨料进行洒水冷却,二是在砼浇筑后采用浇水养护降温。冬季不安排施工。
5.2墩柱施工工艺
(1)墩台钢筋制作安装
钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号,平板车运到现场,在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。墩柱钢筋与桩基或上节墩柱预埋钢筋焊接,接长时采用单面焊,焊缝长度不小于10d,焊接人员必须全部持证上岗,以保证焊接质量。接长钢筋时,为保证钢筋不变形,可在墩顶搭设钢管井架辅助施工。在绑扎完钢筋后,用3根缆风绳将钢筋固定,防止钢筋整体倾覆。结构主筋接头采用直筒螺纹或焊接方式连接,主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。采用同标
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