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6S现场管理制度

文件编号：CL/QO6.4a

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瑞安市春蕾包装印刷有限公司

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CL/QO6.4a

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6S现场管理制度

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1、目的

确保过程质量稳定，使最终产品质量达到规定要求。

2、范围

适用于本公司现场的控制。

3、职责

3.1车间、仓库组织按本制度的要求实施；

3.2由生产部作监督检查和纠正；

4、要求及程序

4.16S的含义和要求

6S

含义

目的

要求

整理

将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是6S的第一步。

腾出空间；

防止误用。

将物品分为几类（如）：

1.不再使用的；

2.使用频率很低的；

3.使用频率较低的；

4.经常使用的。

将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。

整顿

把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。

工作场所一目了然；

减少找寻物品的时间；

整齐的工作环境；

对可供放置的场所进行规划定置；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识。

清扫

将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽

保持良好工作情绪；

稳定产品质量；

清扫从地面到墙板到天花板所有物品；

机器工具彻底清理、润滑；

杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；

破损的物品修理。

清洁

维持上面3S的成果

监督

检查表；

素养

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。

培养有好习惯、遵守规则的员工；

营造良好的团队精神。

应遵守出勤、作息时间；

工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）；

服装整齐，戴好上岗证；

待人接物诚恳有礼貌；

爱护公物，用完归位；

保持清洁；

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安全

在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全。

贯彻“安全第一、预防为主”的方针

必须按设备操作规程或相关安全操作规程操作,确保人身、设备、设施安全。

4.2程序

4.2.1车间、仓库按照本管理制度的要求实施，车间和仓库主管负责日常的监督检查，指导教育员工日常按照规定的要求执行。车间、仓库尽量减少与“红牌”的发生机会。

4.2.2生产部以《持续改进报告》的形式（可附在看板上或放在有问题的现场）记录所查的问题，并督促纠正。

4.2.3车间和仓库根据《持续改进报告》中要求整改的项目及预计完成的日期进行纠正，并防止其再次发生。

4.2.4生产部每月对现场检查一次，发现问题须与责任部门进行有效沟通，以确保纠正的有效性。

5、支持性文件

CL/QM6.0《资源管理》

6、质量记录

CL/QR6.4a1《现场检查表》

CL/QR8.5b《纠正/预防措施记录》

现场检查表

编号：CL/QR6.4a1

6S

规范

适用场所

检查记录

备注

清理

把永远不可能用到的物品清理掉

把长期不用，但有潜在可用性的物品指定地方放置

把经常使用的物品放在容易取到的地方

整理

应有仓库场地布置总体规划

?

区域划分应有标识

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物料架应有标识

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不同物料应有适当的标识来区分

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物料放置应整齐、美观

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通道要空出、不杂乱

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应有车间场地布置总体规划

?

工位器具摆放应整齐

?

设备摆放应整齐

?

工人工作台面应整齐

?

员工应戴有上岗证

清洁

地面要清洁

墙面要清洁

物料架要清洁

?

物料无积尘

?

通风要好，保持干燥清爽的环境

?

工人工作台面要清洁

?

设备要清洁

?

光线要充足

?

维持

坚持上班6S一分钟，下班6S一分钟

对不符合的情况及时纠正

素养

语言礼貌、举止文明

着装要整洁

工作主动、热情

安全

确保人身安全

?

确保设备安全

?

确保设施安全

?

注：上表包含三种场所的6S规范示例

?---表示对仓库的规范要求；

?---表示对车间的规范要求；

全空白---表示适用于所有场所。

检查人/日期: