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《数控车削实训与考级》课程标准
课程代码：建议课时数：292（11W）学分：22
适用专业：数控技术
先修课程：数控加工工艺与编程技术基础、数控机床操作加工技术训练、车工工艺与技术训练
后续课程：机床数控技术基础、数控电火花加工技术训练、CAD/CAM软件应用技术、数控设备管理和维护技术基础
一、前言
1.课程的性质
该课程是江苏省五年制高职数控技术专业的一门专业技能方向课程。
其任务是：使学生掌握数控车削加工的基本知识，能对较复杂零件的数控车削加工进行工艺分析，掌握较复杂零件的数控车削编程技术，具备操作数控车床加工较复杂零件的基本技能，经考核，取得数控车削中高级技能等级证书。
2.设计思路
该课程是依据数控技术专业毕业生的职业岗位面向设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主的传统学科课程模式，转变为以相关工作过程导向的能力本位课程模式，并让学生在完成具体学习项目的过程中提升相应职业能力并积累实际工作经验。课程内容的选取和结构安排以五年一贯制高等职教的人才培养规格为依据，遵循学生知识与技能形成规律和学以致用的原则，突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务的需要，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的要求，融合了相关职业岗位对从业人员的知识、技能和态度的要求。项目设计以由易到难为线索来进行。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，充分开发利用学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，坚持“在评价中学”的理念，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
本课程在内容的组织上分为编程训练、中级工操作训练、高级工操作训练三个模块，编程模块由6个课题组成，中级工操作训练模块由15个课题及样卷组成，高级工操作训练模块由15个课题及样卷组成。
二、课程目标
1．知识目标
（1）了解数控车削加工工艺基础理论和知识；
（2）熟悉基本零件加工工艺流程、加工方法和设备、技术要求等；
（3）了解零件质量管理的基本知识；
（4）了解在机械加工行业当中零件的组织和管理的相关知识。
2．能力目标
（1）掌握数控车削加工工艺基础理论和知识；
（2）掌握基本零件加工工艺流程、加工方法和设备、技术要求等；
（3）能够达到零件质量的基本要求；
（4）能够掌握数控加工软件的操作方法；
（5）能根据零件的类型和特性合理选择工艺参数和刀具、夹具；
（6）能合理制定零件加工过程中的工艺过程、编制工艺卡片；
（7）能正确运用手工编程进行零件加工；
（8）能正确操作数控车/加工中心机床，并能进行简单的维修；
（9）能依据国家标准对零件进行常规质量检查。
3．素质目标
（1）培养学生具有环境保护意识和可持续发展的意识；
（2）培养学生吃苦耐劳、刻苦求真的科学探索精神；
（3）养成实事求是，尊重科学，勇于实践，创新求实的工作习惯；
（4）培养学生团体协作的能力。
三、课程内容与要求
序号
项目（课题）名称
相关知识
操作训练
情境设计
教学要求
教学评价
参考学时
1
编程训练模块
课题一：数控车削编程基础知识
1.机床数控技术的基本概念。
2.数控机床坐标系的相关知识。
3.数控车削加工的对刀方法。
1.对照机床，能说出几种数控车床的组成部分和工作过程。
2.利用网络技术查找各种数控车床的相关资料及主要技术指标。
通过编制数控加工程序，进一步掌握程序编制的基本指令与格式；通过使用仿真软件，验证数控加工程序编制的正确性；通过操作机床，进一步熟悉数控机床面板、系统功能、操作步骤以及机床维护保养要求。
1.掌握数控车床的坐标系知识。
2.学会数控车削加工对刀原理。
本部分内容采用过程评价和项目评价相结合的方法，注重学生自我评价、小组评价和教师评价的综合性。
教师评价占80%，评价的手段包括闭卷（或开卷）考核、运用网络资源等形成的实践报告、观测、现场操作等。评价的内容包括基本知识的测试，学习过程档案资料（作业、课堂笔记、课堂表现记录、实践报告），对仿真软件的熟悉程度，运用基本编程指令编制零件加工程序的正确程度及仿真运行情况。
学生自评占10%，包括遵守课堂纪律、积极参与教学活动、按时独立完成任务情况。
小组评价占10%，包括乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、实践活动操作规范、学习态度等。
1
课题二：数控车削编程的基本指令
1.数控车床基本G指令。
2.数控车床的M、F、S、T指令。
3.数控编程基本指令的使用。
1.了解模拟软件的功能，熟练使用仿真软件。
2.能采用基本指令编制程序并输入计算机进行模拟加工零件。
1．掌握数控车削加工的准备功能指令。
2．掌握数控车削加工的M、F、S、T功能编程指令的应用。
2
课题三：典型固定循环指
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