2025《泡沫陶瓷发展概述》1700字.docxVIP

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泡沫陶瓷发展概述

1泡沫陶瓷的制备工艺

多孔陶瓷制品已有三代,第一代是普通多孔陶瓷,第二代是蜂窝多孔陶瓷,第三代是泡沫陶瓷。在外形上,泡沫陶瓷制品相较于一般陶瓷制品,不只是多了泡沫多孔的形状,而是又增加了三维连通孔道。除此之外,泡沫陶瓷经过特殊工艺处理,除了调整了表面积、形状和孔的尺寸之外,还提升了化学性能和渗透性能[15]。常见的传统制备工艺和新型制备工艺的比较如表1.3.1所示[16]。

表1.3.1多孔陶瓷的制备方法比较

制备方法

孔径

气孔率

优点

缺点

应用

发泡法

10-200μm

70-90%

气孔率高,强度好

工艺不受控制,不环保

过滤渗透材料

溶胶-凝胶法

1μm

0-95%

气孔均匀性好

生产效率低

陶瓷膜

添加造孔剂法

0.01-1mm

50%

工艺简单,制成品形态各异、气孔结构多样

均匀性差,气孔率低

催化剂载体

凝胶注模法

0.1-0.5mm

2-90%

坯体力学性能好

有氧阻聚,有机单体有毒

保温材料

颗粒堆积法

0.1-几十μm

20-30%

强度高,易成形

气孔率偏低

无机膜

挤压成型法

1mm

70%

孔结构可控,适于批量生产

制成品孔径较大

汽车尾气催化剂载体

3D打印法

0.05-10mm

5-79%

气孔均匀性好,可控性强,样品形状不受限制,且生产效率高

不够完善,需对陶瓷脆性进行改进

骨组织修复材料

有机泡沫浸渍法

0.1-5mm

70-90%

工艺简单,成本低,气孔率高,且为开孔

制品形状受限且成分、密度不易控制

熔融金属过滤器,隔热材料

2泡沫陶瓷研究现状

(1)国外的发展情况

据悉,泡沫陶瓷是美国人MollardFR和DavidsonN一同在上世纪七十年代末借助氧化铝陶瓷浆料和高岭土陶瓷浆料等研制出的新型陶瓷。继美国在之后,英国、日本、德国。瑞士和俄罗斯等多个国家也开启了相应研究。如今的泡沫陶瓷生产工艺精进了不少,使用的生产设备也越发的机械化和自动化了。目前已经研制出多种用途的泡沫陶瓷过滤器,不只是堇青石和莫来石迎来了系列化和标准化生产,SiC、ZrO2、Al2O3和Si3N4等类型的高温泡沫陶瓷也迎来了系列化和标准化生产[17]。

(2)国内的进展情况

由于国内要求金属制品不但要具备高纯度,而且要有高性能,使得泡沫陶瓷过滤技术和泡沫陶瓷过滤产品得到了广泛应用,尤其是在冶金铸造工业方面。据悉,我国最早是在上世纪八十年代开始了对泡沫陶瓷展开了系列研究。我国除了哈尔滨理工大学对泡沫陶瓷过滤器展开研究工作之外,还有上海机械制造工艺和沈阳铸造两家研究所、湖北省机电研究设计院、南昌航空工业学院以及东风汽车公司进行了相关研究。多家科研机构和厂家花费二十几年的时间,就是为了研制出更多的泡沫陶瓷制品。由于泡沫陶瓷在熔融金属过滤的表现良好,因而被广泛运用,还有一部分出口到其他国家。

参考文献

[1]徐彬桓.高性能碳化硼陶瓷的制备及性能研究[D].上海工程技术大学,2017.

[2]杜程,闫琪,魏智才.用于烧结碳化硼陶瓷的低温快速直流烧结设备[J].真空科学与技术学报,2021,41(04):385-390.

[3]李少峰.液相烧结法制备B4C-SiC复合陶瓷材料的研究[J].佛山陶瓷,2019,29(05):10-13.

[4]孟凡然,王琨,冯荣.无压烧结碳化硼材料研究进展[J].中国陶瓷工业,2020,27(06):15-18.

[5]李奎江,邹树梁,唐德文.核辐射屏蔽材料的研究进展及发展趋势[J].现代制造技术与装备,2017(8):178-183.

[6]何建洪,孙勇,段永华,方东升.射线与中子辐射屏蔽材料的研究进展[J].材料导报,2011,25(S2):347-351.

[7]史秀梅,崔红,曹剑武,李志鹏,张丛,唐纬虹,邢文芳,王志强.Al2O3/Y2O3复合助剂对常压烧结B4C陶瓷性能的影响[J].兵器材料科学与工程,2017,40(01):62-66.

[8]杨文锋,伍晓勇,刘颖.屏蔽复合材料对快中子减弱效果的计算及实验验证[J].核动力工程,2015,36(02):58-61.

[9]BUNYAMINAygun,ERDEM?akar,TURGAYKorkut,etal.Newhightemperatureresistantheavyconcretesforfastneutronandgammaradiationshielding[J].RadiochimicaActa,2019,107(4):359-367.

[10]何建洪,孙勇,段永华,方东升.射线与中子辐射屏蔽材料的研究进展[J].材料导报,2011,25(S2):347-351.

[11]吴鹏,刘淼,邓建国,

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