钢结构施工计划书.docxVIP

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○○○○○○○(中国)有限公司

○○○○○○建设工程

钢结构工程施工计划书

○○○○年○○月

竹中(中国)建設工程有限公司

作业所长

现场负责

工程担当

目录

第1章总则 P.3

1.1适用范围

1.2编制依据

1.3变更及追加

1.4相关者告知事项

1.5相关资料及样品提交事项

第2章一般事项 P.3

2.1工程概况

2.2钢结构施工概况

2.3施工组织体系

2.4人员资质一览

2.5施工管理流程

2.6施工计划及部署

第3章钢结构施工 P.10

3.1钢结构施工工艺流程

3.2施工质量管理及施工要领

第4章施工管理及质量保证体系 P.17

4.1工程质量保证体系

4.2工程质量保证措施

4.3质量管理主要项目

4.4品質管理計画

第5章安全、环境、卫生 P.19

5.1安全目标

5.2安全组织体系和管理要求

5.3安全对策和环境保护

附加资料

钢结构自主检查表

2.3施工组织体系

施工管理体制(组织表)

建设单位○○○○○○○○

建设单位○○○○○○○○(中国)有限公司

监理单位○○○○○○○○

施工单位 竹中(中国)建設工程有限公司

作业所长

项目经理

技术负责人

施工担当人

○○○○○○○○○有限公司

单位地址:

单位电话:

资质证号:

公司代表:

现场担当

施工班长:

施工班组

施工班组

注:各分包单位提交自己的相关资料后,竹中统一汇总保存

2.4施工单位人员资质一览(根据现场实际编制)

公司

职务

姓名

资质证号

AA

项目经理

AA

现场负责人

AA

现场安全员

AA

安装工

AA

电焊工

AA

电工

注:各分包单位提交自己的相关资料后,竹中统一汇总保存

施工管理流程

1)钢结构工程材料加工制作管理流程图

[轻钢结构制造过程质量控制流程表]

设计图纸构件清单材料清单技术要求原材料配料检验工艺评定,焊工考试检验翼板加工散件加工腹板加工端板,加强板加工拼板下料,切割,剪切,制孔检验检验探伤拼板下料,切割,剪切检验探伤检验H型钢组装H型钢组装检验检验H型钢焊接端板,加强板装焊A种工艺流程B种工艺流程检验完整性检验探伤矫正检验检验划线、切割,制孔端板,加强板装焊检验除锈油漆成品检验发运●抽检★专职检验◆吊车梁等重要构件▲出现构件变形尚需矫正●◆●★●●检验检验●●●◆●●●▲★★◆●工厂检验自检,互检

设计图纸

构件清单

材料清单

技术要求

原材料配料

检验

工艺评定,焊工考试

检验

翼板加工

散件加工

腹板加工

端板,加强板加工

拼板

下料,切割,剪切,制孔

检验

检验

探伤

拼板

下料,切割,剪切

检验

探伤

检验

H型钢组装

H型钢组装

检验

检验

H型钢焊接

端板,加强板装焊

A种工艺流程

B种工艺流程

检验

完整性检验

探伤

矫正

检验

检验

划线、切割,制孔

端板,加强板装焊

检验

除锈

油漆

成品检验

发运

抽检

专职检验

吊车梁等重要构件

出现构件变形尚需矫正

检验

检验

工厂检验

自检,互检

2)钢结构安装管理流程图

施工阶段

施工阶段

施工方案

资质申报

审批

不合格

退场更换

材料进场

检查、复试

核验

不合格

修改

吊装准备

人员进场

资格确认

垂直度调整、柱脚灌浆

挂水平安全网

合格

合格

屋面檩条安装

钢梁拼装、吊装

钢柱安装

地脚螺栓

不合格

合格

放线确认

高强螺栓初拧做标记,终拧

准备阶段

墙体檩条

竣工验收

验收阶段

审批阶段

现场巡视

全程照相

2.6施工计划及部署

施工计划(根据现场实际编制)

作业顺序及作业日数自行添加【详细作业顺序记述】

施工进出场及材料堆放布置图(根据现场实际编制)

4)主要设备、机具、仪器使用计划

编号

机械设备名称

规格/型号

数量

备注

1

汽车吊

2

手动葫芦

3

梯子

4

电焊机

5

水平仪

6

经纬仪

7

8

搬入计划

a.搬入日期:○○月○○日

搬入时间:○○:○○AM/PM

运输车数量:○○辆

例b.搬入路径图:

第3章钢结构施工

3.1钢结构施工工艺流程

3.2施工质量管理及施工要领

吊装前准备工作

根据基准线、基准点放出建筑的几何轴线,复测各预埋螺栓的位置精度和标高。不符合规范要求的需校正或者返工。为防止地脚螺栓螺纹在安装前或安装中受到破坏,需对螺纹采取保护措施。地脚螺栓和支座的允许偏差见下表

项目

允许偏差(mm)

检查方法

支承面

标高

±3.0

用水准仪和钢尺检查

水平度

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