污水处理厂工程施工的重点和难点、施工方法、质量保证措施.docxVIP

PAGE110

污水处理厂工程施工的重点和难点、施工方法、质量保证措施

目录

TOC\o1-3\h\u41951工程施工的重点和难点 2

46371.1地下混凝土的防水及工艺管道防腐是本工程施工质量的控制重点 2

152791.2水池的抗渗、裂、漏、浮措施 6

270471.3控制施工程序和各部位安装尺寸是质量控制的难点 9

314651.4本工程包含子项多，交叉专业多，合理部署和安排各专业间施工程序是本工程管理控制的重点。 11

256241.5顶管施工是本工程的重点 18

180101.6组合体平面尺寸较大，在池底、池壁的加强带，质量控制是本工程的重点 20

102611.7超高模板支模 22

9121.8基坑、土方开挖对地下管线的保护 26

247121.9安全文明施工措施 28

263952主要施工方法 35

306902.1各分部分项工程的主要施工方案(土建) 35

85072.2各分部分项工程的主要施工方案(安装) 50

303563质量保证措施 66

53873.1建立和落实各项质量管理规章制度 66

261313.2检验、试验、验收计划 67

56063.3各分项工程质量保证措施 67

1工程施工的重点和难点

1.1地下混凝土的防水及工艺管道防腐是本工程施工质量的控制重点

重难点分析：

本工程地下水埋深较浅，盛水池槽构筑物较多，水对钢筋砼结构具有腐蚀性，地下混凝土的防水及工艺管道防腐是本工程施工质量的控制重点。

应对措施：

一、地下混凝土结构渗漏的种类及预防措施：

1、板墙根部(与底板交界处)漏水，这种情况在工程中是比较常见的，其根原是由于混凝土施工造成的：

第一种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到另一端斜向浇筑，在振捣下一步底板混凝土时，前面的已振捣完的底板和墙根200—300mm高范围内的混凝土受牵连振动，底板混凝土受振动下沉，从而板墙根部混凝土受到影响也下沉，则在墙根上部200mm处拉裂；

第二种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到另一端斜向浇筑，在振捣下一步底板混凝土时，前面的已振捣完的底板受振动下沉，而板墙混凝土由于模板作用下沉量小，则在底板和板墙交界处拉裂。

第三种情况为：当先施工底板，后浇筑板墙时，由于间隔时间太长，底板混凝土已经初凝，浇筑板墙的混凝土出现离析，石子正好在两次浇筑面上，造成以后漏水。

第四种情况为：当底板和板墙分两次浇筑，留设施工缝时，在施工缝处渗漏水，此种情况在下面第10条施工缝将详细介绍。

预防方法：针对前两种情况：在混凝土施工时振捣下步底板混凝土时，不要将振捣棒插到上步底板混凝土内及两步混凝土交界处，要离开一定距离，且应大于插振捣棒振幅距离，最好底板和板墙不要一起浇筑，而采用先施工底板，后浇筑板墙的施工方法；针对第三种情况，必须在底板浇筑完2—4个小时后混凝土初凝前浇筑板墙，浇筑板墙时，应斜向浇筑，使稠的水泥浆首先流向混凝土界面，振动棒振捣要插入前次浇筑的底板混凝土内。

2、凝土蜂窝、麻面、孔洞、渗漏水

a)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；

b)模板拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；

c)混凝土振捣不密实；

d)未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；

e)混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不到位，漏振造成蜂窝；

f)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。

预防方法：

a)模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，,所用木模或刚模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，,模板安装必须横平竖直，对拉螺栓必须固定牢固，模板缝隙加双面胶带(防止漏浆)，做到接缝严密，不漏浆。模板加固同时依靠斜撑和Φ12对拉螺栓，对拉螺栓纵横间距要依据板墙的厚度和高度计算而定。侧模与斜撑夹角不少于45°，支撑系统必须稳固可靠，不得有跑模现象。

b)在浇砼前先清理干净模板内和垫层上的杂物，并且用水湿润模板，防止混凝土溅落在模板上，保持模板表面洁净无浮浆，砼采用细石砼，根据设计要求是否采用抗渗混凝土,严禁私自向砼中加水，控制砼的塌落度，如果发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象，应及时采取措施。

c)振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能达到引气的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。振动棒放在沟壁的中间，严禁振动棒触及模板，确保砼振捣密实，无气孔,对砼的振捣要责任到人。

d)砼的入模时间控制在一小时之内，砼连续浇筑，砼的自落高度不得超过1.5米，严防石子