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氨氮废水处理及资源化利用
技术方案
项目名称：氨氮废水处理及资源化利用
项目地点：中国·湖南·
委托方：
设计方：
第一部分工艺设计概述
设计原则及依据：
将含氨废水中的氨予以脱除，并以浓氨水的形式回收利用。
氨氮废水：
处理量：300t/d;
氨氮含量：20000mg/L；
氯离子含量：mg/L；
废水pH值：约8；
废水温度：常温。
2、处理要求：
回收浓氨水浓度（wt）：15～20%；
脱氨水氨氮含量：≤15mg/L。
工艺选择：
通过分析研究有关含氨废水工艺条件，在其废水脱氨技术研究及项目实施实际过程经验的基础上，针对氨氮废水处理及氨的资源化回收利用问题，提出采用汽提+精馏工艺技术方案处理含氨废水。
本工艺技术方案设计力求降低系统蒸汽消耗，在解决企业氨氮废水排放问题的同时，回收废水中的氨，以降低运行成本，提高经济效益。
工艺流程考虑主要因素
工艺过程可靠，满足生产任务的要求。
操作简便，安全可靠，操作弹性大。
设备投资费用尽可能少。
单位产品的能耗尽可能低。
材质：304；
数量：1台。
塔顶回流罐：
设备形式：卧式储罐；
设备容积：1.5
操作压力：0.05Mpa；
设计压力：0.1Mpa；
操作温度：50℃
设计温度：100℃
材质：Q345R。
数量：1台。
塔顶冷凝器：
设备形式：立式管壳式换热器；
换热面积：240m
壳程操作压力：0.05Mpa；
壳程设计压力：0.1Mpa；
壳程操作温度：50℃
壳程设计温度：100℃
管程操作压力：0.4Mpa；
管程设计压力：0.6Mpa；
管程操作温度：35℃（循环水温度）；
管程设计温度：50
材质：Q345R/20。
数量：1台。
再沸器：
设备形式：立式管壳式换热器；
换热面积：240m
壳程操作压力：0.2Mpa；
壳程设计压力：0.4Mpa；
壳程操作温度：130
壳程设计温度：15
管程操作压力：0.3Mpa；
管程设计压力：0.4Mpa；
管程操作温度：110℃
管程设计温度：140
材质：Q345R/2205。
数量：1台。
原料预热器：
设备形式：螺旋板换热器；
换热面积：200m
设计压力：0.6Mpa；
设计温度：100℃
材质：Q345R；
数量：1台。
浓氨水冷却器：
设备形式：板式换热器；
换热面积：30m
设计压力：0.6Mpa；
设计温度：100℃
材质：304；
数量：1台。
6、脱氨水泵：
设备型式：离心泵；
流量：15m
扬程：40
操作温度：110
材质：碳钢衬氟；
数量：两台（用一备一）。
6、脱氨水循环泵：
设备型式：离心泵；
流量：150
扬程：10m
操作温度：110
材质：碳钢衬氟；
数量：两台（用一备一）。
7、塔顶回流泵：
设备型式：漩涡泵；
流量：2m3
扬程：75m
操作温度：50℃
材质：304；
数量：两台（用一备一）。
8、浓氨水循环泵：
设备型式：离心泵；
流量：15m
扬程：30
操作温度：50℃
材质：304；
数量：两台（用一备一）。
9、含氨废水泵：
设备型式：离心泵；
流量：15m
扬程：60m
操作温度：常温；
材质：碳钢衬氟；
数量：两台（用一备一）。
第三部分工艺系统投资估算
对氨回收系统有关设备、仪表、土建等的投资估算如下：
1、设备投资：260万元。
2、管道、管件、阀门及安装：30万元。
3、仪表、电气及自动化控制系统：40万元。
4、土建、钢结构及安装：20万元。
5、技术费、工程设计费等：50万元。
以上投资总计：400万元。
投资估算补充说明：
本投资估算不包括氨氮废水由生产装置到本装置的界区外管道。
本投资估算不包括公用工程（变电、循环水、冷冻、压缩风、仪表风等）、公用工程界区外管道（水、汽、风等）、界区外电缆外线及桥架、界区外管及管廊等。
本投资估算不包括前期场地准备费用（假如场地需要大量回填或平整等）。
本投资估算中电气开关使用中档产品，比如人民电器、士林等，若采用施耐德或ABB等高端产品，则价格另协商。
本投资估算中仪表及控制系统采用PLC系统。
第四部分工艺系统主要经济技术指标
氨回收系统主要经济技术指标如下
1、蒸汽（0.6pa）消耗：
蒸汽消耗：约180kg/吨废水。蒸汽价格以200元/吨计算，则蒸汽产生的成本约为36
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