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第1篇
第一章总则
第一条为加强公司塑胶模具的管理，确保模具质量、提高生产效率、降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有塑胶模具的采购、验收、使用、维护、保养、维修、报废等全过程。
第三条模具管理部门负责模具的采购、验收、使用、维护、保养、维修和报废等工作。
第二章模具采购管理
第四条模具采购前，需进行市场调研，了解模具供应商的技术水平、质量保证能力、价格及售后服务等情况。
第五条模具采购需按照公司采购流程进行，采购合同应明确模具的规格、型号、数量、质量要求、交货期限、售后服务等内容。
第六条采购部门在采购模具时，应选择有资质、信誉良好的供应商，并签订正式的采购合同。
第七条采购部门在收到模具后，应及时组织验收，验收合格后方可入库。
第三章模具验收管理
第八条模具验收应严格按照模具采购合同和公司验收标准进行。
第九条验收内容包括模具的规格、型号、数量、外观质量、精度、性能等。
第十条验收不合格的模具，应退回供应商，并要求重新制造或修复。
第十一条验收合格的模具，应填写验收报告，并妥善保管。
第四章模具使用管理
第十二条模具使用前，操作人员应接受培训，了解模具的结构、性能、操作规程和维护保养知识。
第十三条模具使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保模具安全、稳定运行。
第十四条模具使用过程中，应定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具部件。
第十五条模具使用过程中，应做好记录，包括模具使用时间、生产数量、磨损情况等。
第五章模具维护保养管理
第十六条模具维护保养应由专人负责，定期对模具进行检查、清洁、润滑、紧固等。
第十七条模具维护保养内容包括：
1.检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具部件；
2.清洁模具表面，去除油污、锈蚀等；
3.润滑模具运动部位，减少磨损；
4.紧固模具连接部位，防止松动。
第十八条模具维护保养应做好记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
第六章模具维修管理
第十九条模具维修应由专业人员进行，维修前应进行故障诊断，确定维修方案。
第二十条模具维修内容包括：
1.更换磨损严重的模具部件；
2.修复损坏的模具部位；
3.调整模具精度；
4.更新模具设计。
第二十一条模具维修后，应进行试模，确保模具性能达到要求。
第七章模具报废管理
第二十二条模具达到使用寿命或因损坏无法修复时，应予以报废。
第二十三条模具报废前，应进行评估，确定报废原因。
第二十四条模具报废后，应妥善处理模具，包括回收模具材料、拆卸模具部件等。
第八章附则
第二十五条本制度由公司模具管理部门负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起实施。
塑胶模具管理制度
第一章总则
第一条为加强公司塑胶模具的管理，确保模具质量、提高生产效率、降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有塑胶模具的采购、验收、使用、维护、保养、维修、报废等全过程。
第三条模具管理部门负责模具的采购、验收、使用、维护、保养、维修和报废等工作。
第二章模具采购管理
第四条模具采购前，需进行市场调研，了解模具供应商的技术水平、质量保证能力、价格及售后服务等情况。
第五条模具采购需按照公司采购流程进行，采购合同应明确模具的规格、型号、数量、质量要求、交货期限、售后服务等内容。
第六条采购部门在采购模具时，应选择有资质、信誉良好的供应商，并签订正式的采购合同。
第七条采购部门在收到模具后，应及时组织验收，验收合格后方可入库。
第三章模具验收管理
第八条模具验收应严格按照模具采购合同和公司验收标准进行。
第九条验收内容包括模具的规格、型号、数量、外观质量、精度、性能等。
第十条验收不合格的模具，应退回供应商，并要求重新制造或修复。
第十一条验收合格的模具，应填写验收报告，并妥善保管。
第四章模具使用管理
第十二条模具使用前，操作人员应接受培训，了解模具的结构、性能、操作规程和维护保养知识。
第十三条模具使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保模具安全、稳定运行。
第十四条模具使用过程中，应定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具部件。
第十五条模具使用过程中，应做好记录，包括模具使用时间、生产数量、磨损情况等。
第五章模具维护保养管理
第十六条模具维护保养应由专人负责，定期对模具进行检查、清洁、润滑、紧固等。
第十七条模具维护保养内容包括：
1.检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具部件；
2.清洁模具表面，去除油污、锈蚀等；
3.润滑模具运动部位，减少磨损；
4.紧固模具连接部位，防止松动。
第十八条模具维护保养应做好记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
第六章模具
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