- 8
- 0
- 约2.27千字
- 约 14页
- 2025-08-18 发布于广东
- 举报
设备时间稼动率概述
培训内容
设备时间稼动率概念
设备时间稼动率的计算
提高设备时间稼动率的方法
如何衡量设备的使用价值?如何提高设备的效率?
1.设备的开动与停止
2.设备开动时的性能损失
3.生产产品的质量
设备时间稼动率
设备性能稼动率
良品率
设备时间稼动率:
指设备相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率
设备时间稼动率=稼动时间/负荷时间
影响设备时间稼动率的因素
设备时间稼动率是表达设备开停机关系的衡量标准,在负荷时间一定的情况下,影响设备时间稼动率的因素就是停机时间。
设备时间稼动率的计算:
某一线体实行双班生产,上班时间分别是早上8:00--20:00及20:00—06:00,那么,每班的日历时间则为10小时。
每班就餐时间为一个小时,上下时段各休息15分钟,设备点检时间为10分钟,则每班计划停机时间为1小时40分钟。
在生产过程中,单台设备因设备模具故障出现了10分钟的停机,因更换模具停机1小时,因人员离岗等其他原因停机10分钟,则非计划停机时间为1小时20分钟。
由此,设备时间稼动率=(日历时间-计划停机时间-非计划停机时间)/(日历时间-计划停机时间)=(10*60-100-80)/(10*60-100)=84%
设备时间稼动率管理记录表(单台设备)
年月
系别
设备名称
设备编号
系长确认
总体
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
计划时间
稼动时间
停止时间
停线记录明细:
设备停止时间记录
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
设备故障
工装故障
品质异常
品质检验
物料等待
人员离岗
设备调试(非计划)
现场整理
设备点检
设备调试(计划性)
其他停止
原创力文档

文档评论(0)