基于3D打印技术的生态陶瓷发展现状与未来趋势探析.pdfVIP

数字艺术115

基于3D打印技术的生态陶瓷发展现状与未

来趋势探析

文/李伟通讯作者/程诗婧

摘要：随着国家倡导数字化赋能可持续发展道路的建设，3D打印技术作为一种数字制造方法，具有改善陶瓷制造可持续性的

能力。面对传统陶瓷制造资源浪费、能源消耗和环境影响等可持续性挑战，陶瓷产业须要推进数字技术赋能国家产业转型创新。

研究3D打印技术在生态陶瓷制造中的应用，包括定制化设计、材料创新、资源节约和节能生产，可持续设计原则如何与3D打

印技术相结合，以推动生态陶瓷的可持续性设计。旨在为生态陶瓷制造提供可持续的方法，建设智慧赋能，数字创新，共建可

持续未来。

关键词：3D打印技术；生态陶瓷；可持续设计

陶瓷是一种古老而广泛应用的材料，目前传统的陶瓷后者是通过去除多余材料来制造物体。“不同于传统的‘减

制造过程存在着资源浪费、能源消耗和环境污染等可持续材’制造，它不需要借助传统的刀具夹具，可以实现零件

性挑战。传统窑烧制工艺需要高温、大量的原始材料和能的直接成型，大大简化了加工工艺，缩短了加工周期，尤

源，同时产生大量废弃物。在当下对于追求可持续发展的其对于结构复杂零件的个性化设计及成型有着天然的优

时代面临了严峻的挑战。3D打印技术作为一项革命性的制势”[1]。3D打印技术的分类多种多样，主要根据其工作原

造技术，已经在各个领域展现出巨大的潜力和创新力。同理和应用领域来划分。常见的3D打印技术包括熔融沉积

时，随着人们对环保和可持续发展的日益关注，生态陶瓷建模（FusedDepositionModeling，FDM）,这种技术通

作为一种环保友好的材料，也受到了广泛的关注。3D打印过将热熔的塑料材料从喷嘴挤出，逐层叠加，然后迅速冷却，

技术与生态陶瓷的结合，不仅为陶瓷制造带来了新的可能从而构建物体。光固化（Stereolithography，SLA）方法

性，也为环境保护和可持续发展提供了新的解决方案。3D是使用紫外线激光照射液态光敏树脂，逐层固化树脂来构

打印允许精确控制材料的分布，减少废料，最小化能源消建物体。粉末烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）

耗，以更加可持续的方式生产复杂的产品。技术的发展为方法通过使用激光或高能电子束来烧结粉末材料，将粒

解决传统陶瓷制造的可持续性问题提供了新的机会。然而，子粘合在一起。电子束熔化（ElectronBeamMelting，

在3D打印技术与生态陶瓷相结合的过程中，仍然存在诸多EBM）通过使用电子束来熔化金属粉末，以构建金属物体。

挑战，例如材料选择、打印工艺优化、生产成本等。因此，（二）3D打印的工作原理

本论文旨在深入研究3D打印技术在生态陶瓷领域的应用，3D打印技术的工作原理是逐层堆叠材料，将物体逐

探讨当前生态陶瓷制造的现状，并分析未来的发展趋势。通渐构建起来（如图1）。首先，需要创建或获取一个3D模

过将3D打印技术与生态陶瓷相结合的方式进行系统研究，型，通常使用计算机辅助设计（CAD）软件进行设计。3D

探析3D打印技术如何对生态陶瓷的制造产生积极影响，为模型定义了要制造的物体的几何形状和结构。其次，将3D

推动生态陶瓷产业的可持续发展提供理论支持和实践指导。模型切成许多薄层，每一层称为“切片”。这一步由3D打

印软件完成，该软件将3D模型分解成数百甚至数千个薄层，

一、3D打印技术及其原理

以便打印机能够逐层制造物体。然后打印机通过逐层构建

（一）3