锅炉操作规范及要求.pdfVIP

锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最终的调

试阶段。为保证锅炉调试顺利进行，保证锅炉未来的运行质量，特

制定此方案，供调试中参照执行。同步，建设单位及安装单位会同锅

炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、

试运行的组织领导工作。以保证政令贯穿，各工种职责分明，互相协

作，互相配合，保证启动调试工作的顺利进行。保证锅炉准期顺利、

优质日勺竣工投产。

一、烘炉

1、烘炉改I:目的I:

由于新安装Ef、J锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸取了大量的水份，

如与高温烟气接触，则炉墙中具有的水份由于温差过大，急剧蒸发.

产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽日勺急剧膨胀，使炉墙变形、开裂,因

此，新安装日勺锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙

中区I水份缓慢逸出，保证炉墙热态运行的质量。

2、烘炉应具有的条件：

2.1、锅炉管路己所有安装完毕，水压试验合格。

2.2、炉墙砌筑及保温工作己所有结束，已验收合格。

2.3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格,

能投入运行。

2.4、烘炉所需口勺热工电气仪表均已安装，校验合格。

2.5、已安规定规定，在过热器中部两侧放置了灰浆拌。

2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及多种工具(包括检查、现场照明

等)都已准备完毕。

2.7、烘炉用时设施所有安装好，将与烘炉无关的其他临时设施所

有拆除，场地清理洁净。

2.8、烘炉人员都已通过培训合格，排列值班表，按规定，准时到

UL1

冈。

3、烘炉工艺：

(1).根据本锅炉的构造特点可采用火焰烘炉措施。

①在燃烧室中部堆架要柴,点燃后使火焰保持在中央,运用自然通风

保小火，燃烧维持2〜3天，火势由弱逐渐加。

②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,后来每天温升不超过20℃,

未期最高温度＜220℃,保温2〜3天。

③烘炉后期约7〜12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风

机。保持炉膛燃烧室负压规定。

④烘炉时间以14〜16天，结束燃烧停炉。

⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。

⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按规定控制烟温保证烘炉

质量。

(2)、烘炉的详细操作：

①关闭汽包两侧人孔门。

②用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮番打开各排污阀门疏水、

排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。

③有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭

各疏水、排污阀门。

④向汽包内缓慢送水，水位控制原则水位±20mm。

⑤烘炉前，应合适打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的I潮气。

⑥在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材规定烘炉

2-3天，烘炉时•，可合适启动送风机，增进风量，以维持一定日勺

炉温，保证烟温,保证将炉墙烘干c

⑦木材烘炉结束，可按规定进行油烘炉，此时，应增长送风机开度，

微开引风机，关闭炉门、灰门，深入提高烟温，烘干炉墙。

⑧定期检查各膨胀指示器、水位计，保证锅炉运行正常，如有异常发

现，应及时汇报，妥善处理。

⑨定期定期检查，记录烟温，保证烘炉质量。

⑩由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率9%时，表明

烘炉已达规定，后期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。

①烘炉后期耐火砖灰浆样含水率不不小于7%

②加药、取样管路及机械已所有安装结束并已调试合格。

③化学水处理及煮炉的药物已所有准备。

④锅炉的各