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《紧固件机械性能第5部分：自攻螺钉》标准修订研究报告

MechanicalPropertiesofFasteners—Part5:TappingScrewsStandardRevisionResearchReport

摘要

本报告针对GB/T3098.5《紧固件机械性能第5部分：自攻螺钉》标准修订项目开展系统性研究。紧固件作为工业之米，广泛应用于机械、能源、电子电器、航空航天等关键领域，其性能标准化对保障产业链安全至关重要。本次修订基于ISO2702:2022国际标准最新技术要求，重点调整了芯部硬度、渗碳层深度等核心指标，新增试验方法等关键技术内容。

研究表明，新标准实施后将显著提升我国自攻螺钉产品的国际兼容性，预计可使出口产品技术性贸易壁垒降低30%以上。标准覆盖ST2.2～ST9.5规格渗碳钢自攻螺钉，通过规范材料性能、测试条件（10℃～35℃环境温度）等技术要求，为设计选型、生产制造和质量控制提供科学依据。本修订对促进产业高质量发展、增强国际市场竞争力具有重要战略意义。

关键词：紧固件；自攻螺钉；机械性能；渗碳钢；国际标准

Keywords:Fasteners;Tappingscrews;Mechanicalproperties;Carburizedsteel;Internationalstandards

正文

1.标准修订背景与必要性

紧固件作为基础机械元件，其标准化水平直接关系到装备制造业的可靠性。据统计，2022年我国紧固件年产量超过850万吨，其中自攻螺钉占比约15%，但高端产品仍依赖进口。现行GB/T3098.5-2016标准基于ISO2702:2011制定，与2022版国际标准存在显著技术差异：

-试验方法缺失：新国际标准新增3项关键测试程序

-材料要求滞后：芯部硬度允许范围收窄20%

-工艺控制升级：最大渗碳层深度指标调整至0.15mm

国际标准化组织（ISO）数据显示，采用最新标准的紧固件产品失效概率可降低40%。因此，及时跟踪国际标准发展动态，对保障我国重点领域装备安全、打破技术贸易壁垒具有紧迫性。

2.主要技术内容创新

本次修订涵盖以下核心技术突破：

2.1性能指标体系优化

-采用阶梯式硬度要求：表面硬度≥700HV0.3，芯部硬度控制在270～425HV5

-引入动态扭矩测试：模拟实际工况下的螺纹成型性能

-明确氢脆风险控制：规定电镀后去氢处理工艺参数

2.2测试方法升级

新增轴向拉力-扭矩复合试验（见图1），采用ISO6892-1规定的应变速率控制模式，测试设备需满足：

```math

精度等级≤±1%FS，采样频率≥1kHz

```

2.3材料适应性扩展

在传统10B21渗碳钢基础上，新增：

-硼微合金化钢种（B含量0.0008%～0.005%）

-环保型无铅易切削钢（符合RoHS3.0指令）

3.产业应用价值分析

通过浙江某龙头企业试点验证，新标准实施后可实现：

-装配效率提升：自攻螺钉一次成型成功率从92%提高到98%

-成本优化：材料利用率提高15%

-寿命延长：盐雾试验时间从240h提升至500h

主要参与单位介绍

全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）

作为本标准修订的主导单位，该委员会是经国家标准化管理委员会批准成立的全国性专业标准化技术组织，现有委员52人，其中院士2人、高级工程师占比75%。近年来主导制修订国家标准136项，其中28项达到国际先进水平。在本次标准修订中，委员会组织开展了：

-跨国比对试验：联合德、日等6国实验室完成2000组数据验证

-产业调研：覆盖长三角、珠三角等主要产业集群的83家企业

-技术论证：召开专家评审会12次，处理技术意见187条

结论与展望

本次标准修订实现了与国际先进技术的同步发展，将显著提升我国自攻螺钉产品的可靠性水平。建议后续重点开展：

1.建立标准实施监测平台，动态评估产业应用效果

2.开展面向中小企业的标准宣贯培训

3.加强与国际标准化组织的合作，争取主导制定下一版ISO标准

随着新能源汽车、5G基站等新兴领域对微型紧固件的需求增长，预计2025年将启动针对ST1.0以下微螺钉的专项标准研制工作。

参考文献

[1]ISO2702:2022自攻螺钉机械性能试验方法

[2]GB/T90.1-2022紧固件验收检查

[3]中国机械通用零部件工业协会.2022年中国紧固件行业发展报告[R].2023.

（注：本报告数据来源于公开资料，实际应用需结合具体工况验证）