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形状记忆合金材料细观力学模型：构建、挑战与突破

一、引言

1.1研究背景

形状记忆合金（ShapeMemoryAlloy，SMA）作为一种极具特色的新型功能材料，在过去几十年间吸引了众多科研人员的目光，引发了广泛而深入的研究。这类合金的神奇之处在于，能够在温度或应力的作用下，发生形状的改变，并且在特定条件下恢复到初始形状，展现出形状记忆效应、超弹性和高阻尼性等独特物理特性。形状记忆合金按合金种类主要分为镍钛基形状记忆合金（Ni-TiSMA）、铜基形状记忆合金（CuSMA）、铁基形状记忆合金（FeSMA）3类。其中，镍钛基形状记忆合金包括Ni-Ti-Cu、Ni-Ti-Co、Ni-Ti-Fe、Ni-Ti-Nb等具有较高实用价值的记忆合金；铜基形状记忆合金主要有Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Si、Cu-Zn-Ga、Cu-Sn等种类；铁基形状记忆合金主要有Fe-Pt、Fe-Mn-Si、Fe-Ni-Co-Ti、Fe-Mn-Al-Ni、Fe-C-Mn-Si-Cr-Ni等种类。

形状记忆效应（ShapeMemoryEffect，简称SME）是形状记忆合金最具代表性的特性之一，可分为单程、双程和全程三种类型。单程记忆效应是最常见的类型，合金处于低温下时，处于马氏体（Martensite）变形状态，当外界温度升高，合金发生相变，转变回奥氏体（Austenite）高温状态，从而恢复到原始形状，此后再进行冷却加热操作，其形状不再发生变化。双程记忆效应涉及两个不同的相变过程，合金在低温下从马氏体到奥氏体的第一相变使其形状改变，当温度再次升高时，发生从奥氏体转变回马氏体的第二个相变，并恢复到原始形状，通过控制温度变化，可实现高低温形状的反复变化。全程记忆效应则更为特殊，将合金在马氏体以下变形，当加热至奥氏体以上时，试样可回复高温母相的形状，冷却时回复低温相形状，若再继续冷却，合金呈现出与高温时完全相反的形状，而继续加热又可以变形为奥氏体的形状。

超弹性效应（Superelasticity，简称SE），也称为“超弹性记忆效应”。在某特定温度范围内，形状记忆合金在外荷载作用下，会经历弹性变形，形状发生可逆改变，但不会产生永久性变形或断裂。一旦去除外力，材料迅速恢复到原始形状，具有很高的回弹能力，这得益于材料结构通过自身内部能量重新排列来实现形状回复。超弹性材料的回弹能力通常以高度的应变恢复率体现，应变恢复率是指材料恢复到原始形状所发生的应变与施加在其上的应变之间的比值，超弹性材料通常具有较高的应变恢复率，意味着它们能承受较大形变，并在去除外力后迅速回到初始状态。

高阻尼（High-damping，简称HD）特性是指材料在振动或震动过程中能够吸收和耗散能量的能力，对于形状记忆合金来说，高阻尼性由其微观结构和相变行为所决定。这些独特性质使形状记忆合金在航空航天、生物医疗、机械电子、汽车工业、建筑工程等众多领域展现出巨大的应用潜力。

在航空航天领域，形状记忆合金的应用极大地推动了该领域的技术革新。美国国家航空航天局（NASA）和波音公司利用形状记忆合金制造可折叠机翼，在F/A-18大黄蜂战机的机翼部分安装新型镍钛铪高温形状记忆合金扭矩管执行器，可根据指令进行电加热和冷却，使机翼上下移动90度或精确移动到任何选定位置，显著提高了飞机的效率和控制能力。NASA还开发出应用于月球及火星探测器的超弹性轮胎，不仅增加了轮胎的承载能力，避免扎胎和漏气情况，还能承受显著的可逆应变，使其能适应各种复杂地形。在生物医疗领域，形状记忆合金同样发挥着重要作用。由于其良好的生物相容性和独特的形状记忆效应、超弹性，被广泛应用于制造医疗器械，如血栓过滤器、脊柱矫形棒、牙齿矫形丝、脑动脉瘤夹、接骨板、髓内针、人工关节、心脏修补元件、人造肾脏用微型泵等。在汽车工业中，形状记忆合金用于汽车的把手、格栅片及气坝等部件，改善了部件的功能。新开发的汽车把手使用施加电压后形状可发生变化的形状记忆合金，在不使用马达的情况下实现了旋转机构；格栅片使用形状记忆合金，可利用其变形来实现旋转，热机时打开格栅片，可缩短热机时间，行驶时关闭格栅片，可减小进入发动机室的空气流量，从而减小空气阻力；气坝在高速行驶时可调整车辆下部及车轮周围产生的空气乱流，提高燃效。

随着形状记忆合金在各领域的广泛应用，对其性能的深入理解和精确预测变得愈发关键。细观力学模型作为研究材料性能的重要工具，能够从微观层面揭示形状记忆合金的力学行为和物理本质，为材料的设计、制备和应用提供坚实的理论基础。通过建立细观