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10-35kV及以下架空线路引流线安装方案

引流线是架空线路中连接杆塔、开关、变压器等设备的关键导电部件，其安装质量直接影响线路导电性能、绝缘可靠性及运行安全。本方案依据《10kV及以下架空配电线路设计规范》（GB50061-2010）、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2014），明确引流线选型、安装流程、质量控制及安全要求，适用于10-35kV架空线路新建、改建及检修工程中的引流线安装作业。

一、方案概述

（一）核心目标

确保引流线连接牢固、接触良好，直流电阻值符合规范（同截面引流线直流电阻≤同长度导线直流电阻1.2倍）；

保证引流线绝缘距离满足要求（10kV相间及对地距离≥0.7m，35kV≥1.0m），无碰撞、摩擦风险；

实现引流线弧垂合理（松弛度适中，无过紧或过松），适应气温变化与线路荷载，避免断线或绝缘损坏。

（二）适用场景

直线杆塔引流线：连接相邻档导线，通常采用“一字型”或“V型”布置；

耐张杆塔引流线：连接耐张绝缘子串与导线，需承受较大张力，多采用“跳线”形式；

设备连接引流线：连接杆塔与变压器、断路器、隔离开关等设备，需匹配设备接线端子规格。

二、安装前准备

（一）技术准备

图纸核对：根据设计图纸确认引流线型号、截面、长度，以及金具（线夹、绝缘子、连接管）规格，重点核对以下参数：

电压等级

引流线型号（示例）

金具类型

绝缘距离要求

10kV

JKLYJ-10-120（绝缘线）、LGJ-120（裸导线）

并沟线夹、跳线线夹、针式绝缘子

相间/对地≥0.7m

35kV

LGJ-185（裸导线）、JKLYJ-35-185（绝缘线）

压接型线夹、悬式绝缘子串

相间/对地≥1.0m

技术交底：向作业人员讲解安装流程、质量标准及安全风险（如高空坠落、触电），重点说明绝缘线剥线长度、线夹压接参数、弧垂调整方法等关键环节。

（二）物资与设备准备

1.核心物资清单

物资名称

规格要求

质量标准

存储要求

引流线

与主线同材质、同截面（或按设计要求），绝缘线绝缘层无破损，裸导线无断股、锈蚀

符合GB/T1179（裸导线）、GB/T14049（绝缘线）

绝缘线避免暴晒、挤压，裸导线存放于干燥场地，防止锈蚀

连接金具

并沟线夹（JB/T8177）、压接型线夹（GB/T2314）、绝缘子（瓷质/复合，绝缘电阻≥500MΩ）

金具表面无裂纹、砂眼，镀锌层完好；绝缘子无破损、闪络痕迹

金具分类存放，绝缘子单独存放避免碰撞

辅助材料

绝缘胶带（10kV用10kV级，35kV用35kV级）、砂纸（0#-1#，用于打磨导线接触面）、压接模具（匹配线夹规格）

绝缘胶带绝缘性能达标，砂纸无杂质

绝缘胶带密封保存，压接模具定期校准

2.核心设备清单

设备名称

规格要求

用途

检查要求

高空作业车/脚手架

作业高度≥杆塔呼高+1m

提供高空作业平台

每日检查制动系统、支撑稳定性，脚手架搭设符合GB51210

压接钳

额定压力≥100kN（对应线夹规格），带压力表

压接压接型线夹

每日检查油压表准确性、模具磨损情况

绝缘手套/绝缘靴

10kV用10kV级，35kV用35kV级

防触电防护

每6个月进行绝缘试验，表面无破损

弧垂测量仪

精度±5mm

测量引流线弧垂

定期校准，确保测量数据准确

（三）现场准备

安全防护布置：

作业区域设置硬质围挡，悬挂“高压作业，禁止入内”标识，配备接地线（10kV用25mm2，35kV用50mm2）；

断开作业线路电源，验电后挂接地线（先接接地端，后接导线端），确保作业点处于无电状态。

杆塔检查：检查杆塔倾斜度（≤0.5%）、绝缘子安装位置，清理杆塔上杂物（如鸟巢、树枝），确保作业平台平整、牢固。

三、核心安装流程

（一）引流线预处理（分裸导线与绝缘线）

1.裸导线预处理

导线校直：用导线校直器将引流线校直，避免弯曲导致线夹接触不良；

接触面打磨：用砂纸打磨导线连接部位（长度≥线夹长度），去除氧化层、油污，露出金属光泽（打磨后30分钟内完成连接，防止二次氧化）。

2.绝缘线预处理

剥线操作：根据线夹规格确定剥线长度（如并沟线夹剥线长度=线夹长度+10mm），用专用剥线钳剥除绝缘层，避免损伤导线芯线（芯线损伤率≤1%）；

绝缘层处理：剥线处绝缘层端口用绝缘胶带密封（缠绕3-5圈，覆盖端口10mm），防止水分侵入导致导线腐蚀。

（二）金具安装（分并沟线夹与压接型线夹）

1.并沟线夹安装（适用于10kV及以下小截面引流线）

线夹定位：将并沟线夹套入引流线与主线连接部位，确保两导线轴线平行，线夹中心对齐连接点；

螺栓紧固：用扭矩扳手按设计扭矩紧固螺栓（如