剪力墙施工规范(3篇).docxVIP

第1篇

一、概述

剪力墙施工是建筑工程中重要的一环，剪力墙作为建筑物的竖向抗剪构件，承担着建筑物的水平荷载和部分竖向荷载。为确保剪力墙施工质量，特制定本规范。

二、施工准备

1.施工前，施工单位应熟悉设计图纸，了解剪力墙的布置、尺寸、材料要求等。

2.检查施工场地，确保施工环境符合要求，场地平整、排水良好。

3.准备施工所需的材料、设备、工具等，确保其质量符合规范要求。

4.组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工规范、工艺和质量要求。

三、施工工艺

1.支模：根据设计图纸，设置剪力墙模板，模板应平整、牢固、无变形。模板接缝应严密，避免漏浆。

2.钢筋工程：钢筋应按设计要求进行加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距符合规范。钢筋保护层厚度应符合设计要求。

3.混凝土工程：混凝土应采用商品混凝土或现场搅拌，确保混凝土质量。混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物和积水。

4.浇筑：混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。浇筑过程中，应保证混凝土密实，无蜂窝、麻面、露筋等现象。

5.振捣：混凝土浇筑后，应及时进行振捣，确保混凝土密实。振捣棒应插入下层混凝土5cm以上，不得在同一位置连续振捣。

6.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。养护期间，应保持混凝土表面湿润。

四、质量控制

1.材料检验：对施工材料进行检验，确保其质量符合规范要求。

2.施工过程检验：对施工过程进行监控，确保施工质量符合规范要求。

3.检验批检验：按规范要求进行检验批检验，检验合格后方可进行下一道工序。

4.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。

五、安全措施

1.施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品。

2.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3.严格遵守施工规范，确保施工过程中无安全事故发生。

六、施工记录

1.施工单位应做好施工记录，包括施工时间、材料、设备、人员等信息。

2.施工记录应真实、完整，便于追溯和查询。

本规范适用于剪力墙施工全过程，施工单位应严格按照规范执行，确保施工质量。如有特殊情况，应报请相关部门审批。

第2篇

一、概述

剪力墙施工是建筑工程中的一项重要工作，其质量直接影响到建筑物的整体稳定性和安全性。为确保剪力墙施工质量，以下为剪力墙施工规范，供施工人员参考。

二、施工准备

1.施工前，应对剪力墙的位置、尺寸、标高等进行复测，确保符合设计要求。

2.根据设计图纸，对剪力墙进行分块，并确定分块位置、尺寸和数量。

3.准备施工所需的材料、设备、工具等，并检查其质量是否符合要求。

4.对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解剪力墙施工工艺和质量要求。

三、施工工艺

1.基层处理：清除墙体表面的杂物、油污、浮尘等，确保墙体表面平整、干净。

2.支模：根据剪力墙分块情况，设置支撑体系，确保模板稳定。模板采用钢模板，其接缝严密，不得有漏浆现象。

3.钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。钢筋应采用机械连接或焊接，连接牢固。

4.混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土，坍落度应符合设计要求。浇筑前，应检查模板、钢筋等是否牢固，浇筑过程中应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm，振捣密实。

5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。

四、质量要求

1.剪力墙表面应平整、垂直，偏差不得大于5mm。

2.钢筋位置、间距、保护层厚度等应符合设计要求，误差不得大于±10mm。

3.混凝土强度应符合设计要求，养护期间不得低于设计强度等级。

4.模板拆除后，剪力墙表面应无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。

五、安全文明施工

1.施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2.施工过程中，应采取防尘、降噪、防污染等措施，确保施工现场文明施工。

3.施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。

六、验收

1.施工完成后，应进行自检，确保剪力墙质量符合规范要求。

2.施工单位应向监理单位提交验收申请，监理单位组织验收。

3.验收合格后，方可进行下一道工序施工。

本规范适用于剪力墙施工，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。施工人员应严格按照规范要求进行施工，确保剪力墙质量。

第3篇

一、概述

剪力墙是建筑结构中承担水平荷载的重要构件，其施工质量直接影响到建筑物的安全和使用功能。为确保剪力墙施工质量，特制定本规范。

二、施工准备

1.施工前，应熟悉设计图纸，了解剪力墙的结构形式、尺寸、材料要求等。

2.施工现场应具备必要的施工设备和材料，如模板、钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等。

3.施工人员应经过专业培训，掌握剪力墙施工技术，了解相关规范要求。

4.施工前