电焊重点知识培训课件.pptx

电焊重点知识培训课件

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CONTENTS

01

电焊基础知识

02

焊接材料与工艺

03

安全操作规程

04

焊接技术要点

05

电焊作业管理

06

电焊技能考核

电焊基础知识

01

电焊的定义和原理

电焊原理

利用电流产生高温电弧熔化焊条与工件，实现焊接

电焊定义

通过电弧加热熔化金属

01

02

电焊的分类

利用电弧热熔化焊条和工件形成焊缝。

手工电弧焊

以气体作为电弧介质保护焊接区域。

气体保护焊

电焊设备介绍

分直流交流型，提供焊接电能

电焊机

夹持焊条，传导电流

电焊钳

电焊条

涂药焊芯，填充焊缝

焊接材料与工艺

02

焊接材料的选择

根据母材成分、强度选匹配焊接材料。

考虑母材性质

结合焊接工艺，选适合的焊条、焊丝等，确保焊接质量。

工艺要求匹配

焊接工艺流程

选材、设备检查与预热

准备阶段

熔池控制、焊缝成形

焊接操作

冷却、检验与修补

后处理

焊接质量控制

确保焊接材料符合标准，从源头把控焊接质量。

材料选择严格

工艺参数需精确设定，保证焊接过程稳定，提升焊接质量。

工艺参数精准

安全操作规程

03

个人防护装备

头盔面罩

保护头部和面部免受电弧辐射伤害。

防护手套

防止手部被高温金属或电弧烧伤。

安全操作要点

穿戴防护面罩、手套、安全鞋，确保操作安全。

个人防护装备

作业前检查环境，确保无易燃物，通风良好。

作业环境检查

定期检查电焊设备，确保接地良好，避免触电风险。

设备安全检查

应急处理措施

立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，并疏散人员。

火灾应对

迅速切断电源，进行心肺复苏，并及时拨打急救电话。

触电急救

焊接技术要点

04

焊接技术标准

01

焊缝质量

确保焊缝无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷，保证焊接强度。

02

焊接参数

根据材料类型、厚度，设定合理的电流、电压、焊接速度等参数。

焊接技巧与难点

熟练掌握不同材料的焊接方法，确保焊缝质量。

焊接技巧掌握

针对厚板、薄板等不同材质，采取相应措施解决焊接变形、裂纹等问题。

克服焊接难点

焊接缺陷分析

02

01

焊条潮湿、速度快

气孔产生原因

咬边缺陷分析

焊渣未清、电流低

夹渣与未焊透

电流强、操作不当

03

电焊作业管理

05

焊接作业指导书

明确焊接前的准备、操作步骤及焊后处理流程。

操作规范流程

强调个人防护、设备检查及应急处理措施，确保作业安全。

安全防范措施

焊接质量检验

01

外观检查

检验焊缝表面缺陷，如裂纹、夹渣、未熔合等。

02

无损检测

采用X光、超声等无损检测技术，检查焊缝内部缺陷。

焊接作业记录

确保焊接过程可追溯，便于质量监控与安全管理。

记录必要性

01

包括焊接参数、操作者、检验结果等关键信息。

记录内容

02

电焊技能考核

06

技能考核标准

考核电焊操作是否符合安全规范及行业标准。

操作规范性

评估焊接接头的强度、外观及缺陷情况。

焊接质量

考量完成焊接任务的时间及整体工作效率。

效率与速度

技能考核流程

实操考核

随后进行实际操作考核，评估焊接技能水平。

理论测试

先进行电焊理论知识考试，确保基础扎实。

01

02

技能提升建议

关注电焊新技术发展，参加培训学习，提升技能水平。

学习新技术

增加实操训练时长，通过反复练习提升电焊技能熟练度。

实操训练加强

谢谢

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