造球理论与工艺课件PPT.pptxVIP

;造球（balling）又叫滚动成型，是细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力作用下的连续过程。

生球质量与：造球工艺过程、原料的物理化学性质和准备方法等有关。

各种物料的成球性能取决于：

①物料表面性质；②与水的亲和能力。;一、物料的表面性质;（1）液体的表面层、表面能和表面张力;1.2液体和固体的作用;（2）毛细现象;1.3细磨物料的表面特性;二、水分在细磨物料中的形态及作用;2.2吸附水的特性及作用;2.3薄膜水的特性及作用;2.4毛细水的特性及作用;;2.5重力水的特性及作用;2.6四种形态水的作用;大部分补加水以滴状加在“成球区”的料流上，使散状精矿粉较快地形成母球，少部分的水以雾状加到“长球区”的母球表面上，促使母球迅速长大，而在“紧密区”不加水，以防表面过湿的球遇水发生粘结，以及水过量而降低强度。

②连续造球以成层机理为主。

（3）成球时间

???滚动成球的时间，与对球团矿粒度的要求，以及原料成球的难易有关。

包括：成核阶段、过渡阶段和长大阶段。

间接触紧密，形成更细的毛细管。

②如果原料含水过高，会给造球带来极大困难，使生球粒度不均匀，相互粘结、形成大块。

间接触紧密，形成更细的毛细管。

细磨物料加进盘内被水湿润后，不断翻滚形成料粒→母球→大料球，大料球位于表面和圆盘的边缘。

影响成球的力：自然力和机械力。

最大分子水=吸附水+强结合水。

特点：不同粒径的球粒分别沿各自不同的轨道运行，按大小分级，排出尺寸合格的生球。

因此，当总给料量大于圆盘的填充量时，大颗粒的合格生球即自盘内排出。

为形成母球，必须创造条件，造成毛细水含量较高的颗粒集合体，这可以用两种方法来达到：

各种物料的成球性能取决于：

料粗、粘性小时，边高适当增加；;3.2成球阶段;;四、造球机;4.1圆盘造球机;;五、影响造球的因素;;可提高生球强度，可使物料呈现塑性；

分为强结合水和弱结合水。

为形成母球，必须创造条件，造成毛细水含量较高的颗粒集合体，这可以用两种方法来达到：

为形成母球，必须创造条件，造成毛细水含量较???的颗粒集合体，这可以用两种方法来达到：

生球质量与：造球工艺过程、原料的物理化学性质和准备方法等有关。

由于重力水对矿粒有浮力作用，故对成球不利。

4毛细水的特性及作用

滴水成球，雾水长大，无水紧密

（4）造球盘的边高边高影响造球盘的充填率（10%~20%），造球机的边高大，倾角小，在给料不变的条件下，物料在造球盘中停留时间长，有利于提高生球的强度。

一是对物料进行不均匀的点滴润湿；

生球的强度靠自然力将矿粒维持在一起，决定着矿粒的尺寸、表面电荷、结晶构造、添加剂等。

润湿/毛细力和机械力起主导作用

②连续造球以成层机理为主。

因此，当总给料量大于圆盘的填充量时，大颗粒的合格生球即自盘内排出。

小球密度增加，仍具较大塑性，粒度范围宽。;;3薄膜水的特性及作用

当矿粉完全被水饱和时，还存在重力水。

间接触紧密，形成更细的毛细管。

生球的强度靠自然力将矿粒维持在一起，决定着矿粒的尺寸、表面电荷、结晶构造、添加剂等。

液面下厚度约等于分子作用半径的一层液体，叫表面层。

二是利用机械外力作用于粉料的个别部分，使其颗粒之

造球物料的水分应控制在略低于适宜造球的水分，造球时补加少量水，以控制母球的形成和生球的长大。

薄膜水：增加球团机械强度，呈粘滞性；

细磨物料加进盘内被水湿润后，不断翻滚形成料粒→母球→大料球，大料球位于表面和圆盘的边缘。

为形成母球，必须创造条件，造成毛细水含量较高的颗粒集合体，这可以用两种方法来达到：

大部分补加水以滴状加在“成球区”的料流上，使散状精矿粉较快地形成母球，少部分的水以雾状加到“长球区”的母球表面上，促使母球迅速长大，而在“紧密区”不加水，以防表面过湿的球遇水发生粘结，以及水过量而降低强度。

毛细管直径愈小，水在颗粒间的迁移速度下降，从而使成球速度降低。

因此，物料的亲水性越强，颗粒越细，排列越紧密，毛细力的作用越大，成球速度也越快。

因此，当总给料量大于圆盘的填充量时，大颗粒的合格生球即自盘内排出。

此外刮料板还起疏导料流的作用，使成核区和长大区分开，以便于控制生球的成长。;;;;5.3设备影响;;;;（2）毛细现象;3.2成球阶段;影响成球的力：自然力和机械力。

4毛细水的特性及作用

特点：不同粒径的球粒分别沿各自不同的轨道运行，按大小分级，排出尺寸合格的生球。

因此，当总给料量大于圆盘的填充量时，大颗粒的合格生球即自盘内排出。

液面下厚度约等于分子作用半径的一层液体，叫表面层。

二、水分在细磨物料中的形态及作用

此外刮料板还起疏导料流的作用，使成核