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某工程ppr管道施工方案

A、?用途及管材选用

本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用EN1057X型铜管），根据设计要求，选用的冷水管道采用公称压力1.6MPa等级的PPR管材，（具体参数见图表1）。

图表一

B、管道的施工工具

1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。

2、?热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。

3、?厂家提供的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。

C、?施工前的准备工作

1、?根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；

2、?检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。

3、?检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。

D、?管道的连接和施工安装

1、?热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。

2、?管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。

3、?切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）

4、?管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

5、?熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

6、?加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。

7、?达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。

8、?在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。

9、?在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。

10、?具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。

1）.?配管后，在管材插入端做好承插深度标记。

2）.?清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。

3）.?用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。

4）.?达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。

5）.?焊接完成后套上管接盖。

6）.?管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。

11、?附热熔连接技术参数表。（图表4）

图表四：见下页B、管道的施工工具

1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压

B、管道的施工工具

1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。

图表二：

2、?热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动

2、?热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。

3、?厂家提供的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。

C、?施工前的准备工作

1、?根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；

2、?检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。

3、?检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。

3、?管道连接前应给检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。

K、?管道试压及验收

1、?冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa.

2、?管道的水压试验应符合下列规定:

(1)?热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;

(2)?水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;

(3)?管道注满水后,先排出管