《机械制造基础》课件4.2套类零件的加工方法.pptxVIP

4.2套类零件的加工方法;4.2.1;机械零件中，除外圆表面外，较多的则是内孔表面，它是盘套、支架、箱体类零件的主要组成表面之一。一般地，常见的内孔表面主要有以下几种:

（1）配合用孔配合用孔是指装配中有配合要求的孔。如车床尾座体孔、齿轮或带轮上的孔、与轴有配合要求的套筒孔、主轴箱体上的主轴和传动轴的轴承孔等都是配合用孔，其中箱体上的孔往往构成孔系，且加工精度要求较高。

（2）非配合用孔非配合用孔是指装配中无配合要求的孔。如油孔、内螺纹底孔、齿轮或带轮轮辐孔等都是非配合用孔，其加工精度要求不高。

（3）深孔深度与直径之比大于5（L/D5）的孔称为深孔。如车床主轴上的轴向通孔。由于深孔加工难度大，对刀具和机床均有特殊要求。

（4）圆锥孔如车床主轴前端的锥孔、钻床刀杆的锥孔等。通常圆锥孔有较高的加工精度和表面质量要求。;套类零件的主要加工表面是内孔。

与外圆表面相比，孔的加工难度较大，所使用刀具的安装以及其直径、长度等都受到被加工孔尺寸的限制，因此，加工同样等级的内孔和外圆时，一般孔加工往往需要较多的工序，同时加工过程产生废品的可能性也较大。;1.钻孔;1.钻孔;2.扩孔;2.扩孔;3.铰孔;3.铰孔;3.铰孔;3.铰孔;3.铰孔;4.镗孔;4.镗孔;5.拉孔;5.拉孔;5.拉孔;5.拉孔;5.拉孔;6.磨孔;6.磨孔;4.2.2;1.珩磨;2.研磨;3.滚压;4.2.3;1.深孔加工的工艺特点;2.深孔的钻削方式;3.深孔加工的刀具结构特点;4.深孔加工的冷却和排屑方式;课后练习

5.套类零件的孔有哪几种？这几类孔的加工方法有什么特点？