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策划书
浙江八达建设集团有限公司
目录
项目综合管理
管理目标
管理模式
组织架构
质量管理
创优总要求
结构质量
装饰质量及细部构造做法
2、坚持样板引路制度;结构阶段必须有模板工序样板和砌体样板墙;
3、坚持自检、互检、交接检、必须严格与管理措施相结合、密切跟踪,及时处理;
4、成品保护必须专人负责,结构阶段必须在下列部位设保护措施,即楼梯踏步、门洞口、上料口、窗口。及时做好清理工作和墙面混凝土流浆、砌体墙面污染、落手清等。
5、必须有通病防治措施,结构阶段必须在下列部位采取措施:混凝土外墙接缝、楼梯施工缝、混凝土墙体烂根、梁柱节点、阴阳角、砌体与混凝土交接部位、构造柱、楼板厚度、楼面平整、预留洞口和预埋件、钢筋位置固定、水电管线预埋等部位。
第二节:结构质量管理
结构工程施工前,项目技术负责人按分项工程编制施工作业指导书,项目部施工员、班组长要认真学习,严格按照作业指导书内容,规范施工,严格管理,确保结构优良。同时,各分项工程需特别注意以下几点质量控制内容:
一、钢筋工程
1、剪力墙、框架柱钢筋施工
剪力墙、框架柱钢筋安装时,采用弹控制线、设混凝土对撑条、塑料垫块等措施进行控位,间距要求均匀、位置正确,保护层厚度符合设计和规范要求。
2、板钢筋施工
顶板双层筋之间加钢筋马凳,以确保上层筋位置不下沉,马凳下脚要落在下层钢筋上,切忌落在模板面上,马凳间距约1米一道,其中施工缝(后浇带)附近,板盖铁端头处必须加设马凳,并在凳脚处板筋下加垫块,且高度要准确。
二、模板工程
1、采用精密木工机床裁切模板,确保加工尺寸统一、精确,减少模板尺寸偏差。
2、剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢或方管加固;板模下横楞宜采用50×100mm的标准木方。
3、楼板支撑体系宜采用钢管内支撑架作为模板支撑体系,不得使用门式架作为支撑体系。
4、弹出所有的梁、柱、墙板边线,并在全部墙柱边30cm处弹下口双控制线,用以复核墙、柱模板下口位置。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
5、墙、柱模板加固螺杆间距不得超过600×600mm,第一排螺杆离地200mm,最上面一排螺杆距顶板≤500mm;墙柱侧模选用5#槽钢或方管做竖楞,竖楞间距不大于200mm,均匀布置。槽钢、方木不得混合使用。异形柱阴角部位宜采用山型卡加固,有效的防止胀模,禁止使用扣件加固。
6、梁模夹具加固时必须牢固,梁侧模较底模伸出方木宽度的距离,将方木伸入侧模内,梁侧两边用方木压边。限制使用步步紧,且步步紧进场时要严格把好材料质量验收关。梁高大于400,梁宽大于350的禁止使用步步紧拉结,应使用定型卡具对拉螺栓,对拉螺栓间距不得大于600
7、外围墙柱模板安装时须下挂200mm,利用下层对拉螺栓加固,控制外墙垂直度,防止错台现象。上下层接口处粘贴双面海绵条甜塞防止漏浆。
8、剪力墙为防止接缝处错台、漏浆滴挂,在模板支设时,在已有结构上种植螺栓@450,用于方木固定防止模板偏移,保证接缝表面平整、方正,接缝处用两层双面海绵条填塞严密防止砼漏浆。
9、楼梯间楼梯段的剪力墙模板分三个区块的定型化模板进行拼装,上口采用通长方木进行
10、楼梯踏步放样:
①、楼板侧边模板净高安踏步阳角至板底垂直距离配制。
②、将首、尾踏步阳角间的斜边总长度,按踏步数量进行等分,并在侧边模板上口做标记。
③、踢板上口内阳角与等分线吻合,并将踢板垂直校正即可。
11、所有沉箱、阳台、露台降板均采用预制钢模(或定制木模框)。严禁采用木方临时代替。
12、采用型钢制作工具式吊模,每次拆除后进行清理,使用前涂刷脱模剂。
13、标准化墙体预留洞支模加固
标准化墙体预留洞支模方法:应采用定型化,整体稳固的模板构件,要便于拆装,同时确保边角不漏浆,洞口不变形。
14、砼反坎模板:卫生间砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡,有效控制模板刚度,避免采用铁丝加固产生渗漏隐患。
三、混凝土工程
1、严格控制墙、柱砼浇筑高度,一次浇筑高度应控制在1000-1500mm;梁柱交接处钢筋过密时,应留置振捣孔,便于振捣密实。
2、梁、板砼施工
板砼的摊平厚度应略大于板厚,用平板振捣器沿垂直于浇筑方向振捣,并用铁插尺检查砼厚度,拉线找平,振捣完毕后用木抹子拌平,用棕刷带出毛面。
3、楼梯砼施工
楼梯段砼自下而上浇筑,先振实踏步底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断继续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
质量要求:楼梯踏步宽度尺寸准确,高度一致,踏步表面平整,线条顺直。
4、在混凝土接近终凝的时间前,进行二次压光,表面用胶扫把
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