《塑料成型工艺与模具设计》课件——任务3 塑件成型工艺分析.pptVIP

02四、挤出成型工艺1.挤出成型原理02四、挤出成型工艺2.挤出成型工艺过程塑性塑料的干法塑化挤出成型的工艺过程02四、挤出成型工艺3.挤出成型工艺参数?T机头T热分解T口模T机头温度、压力随时间的变化产生周期性波动调整螺杆转速是控制挤出速率的主要措施牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比，其值必须大于1。02四、挤出成型工艺4.挤出成型特点02四、挤出成型工艺5.吹塑薄膜法成型031.肥皂盒成型方法的选择该肥皂盒材料为热塑性塑料中的PP，成型性能好，易于注射成型。该塑件需要大批量生产，虽然注射成型模具结构相对比较复杂，成本较高，但生产周期短，效率高，容易实现自动化生产，大批量的生产对单件模具的制造成本影响不大。压缩成型、压注成型主要用于热固性塑件或小批量热塑性塑件的生产，挤出成型主要用于具有恒定截面形状的连续型材的生产，气动成型主要用于中空的塑料瓶、罐、盒类塑件的生产。综合考虑，该肥皂盒采用注射成型工艺。032.肥皂盒成型工艺过程（1）成型前的准备1）外观检查。检查PP原材料的色泽、粒度均匀性等。2）预热与干燥。由于PP塑料吸水性小，不进行干燥。预热温度为80～100℃，时间为1～2小时。3）生产前注射机料筒的检查。4）脱模剂选用。选用高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性乳液。032.肥皂盒成型工艺过程（2）注射过程加料—塑化—注射—保压—冷却—开模—取件。（3）塑件后处理不需要进行后处理操作。033.成型工艺参数确定材料干燥设备烘箱温度/℃80～100时间/h1～2料筒温度/℃前段180～200中段200～220后段160～170喷嘴温度/℃170～190模具温度/℃40～80压力/MPa注射压力70～120保压压力50～60塑化压力1～2时间/s注射时间0～5保压时间20～60冷却时间15～50时间定额/min辅助时间10～20单件生产40～12004如图1-38所示的盒盖，材料为ABS，表面光滑，精度为MT4级，生产20万件。请根据此塑件进行其成型工艺分析。04任务考核考核内容参考分值考核结果考核人素质目标考核20＇遵守规则5??课堂互动10团队合作5知识目标考核50＇注射成型原理5??注射过程5注射工艺条件5压缩成型原理5压缩过程5压缩工艺条件5压注成型原理5压注成型的特点及应用5挤出成型原理5挤出成型的特点及应用5能力目标考核30＇塑件成型工艺分析15??塑件成型工艺卡片制定15小计??051.阐述注射成型过程的成型原理和工作过程。2.什么是固化？固化对生产成型和产品质量有什么影响？3.压缩成型和压注成型有何不同？4.挤出成型有什么特点？5.什么是塑件的后处理？后处理有哪些方式？6.列举日常生活中常用塑件，并根据塑料种类、塑件结构等初步确定成型方式、成型工艺过程。7.如何评价一件塑件是否合格？05如图3-12所示的连接座塑件为某电器产品配套零件，需求量大，要求外形美观、使用方便、质量轻、品质可靠。请合理选择塑件的材料并分析塑料性能，并选择成型方式，确定塑件的成型工艺流程。PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/节日PPT模板：/jieri/PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/PPT图表下载：/tubiao/优秀PPT下载：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/资料下载：/ziliao/PPT课件下载：/kejian/范文下载：/fanwen/试卷下载：/shiti/教案下载：/jiaoan/水光潋滟晴方好，山色空蒙雨亦奇。谢谢！*模具设计与制造专业模具设计与制造专业模具设计与制造专业模具设计与制造专业塑件成型工艺分析模具设计与制造专业0102030405目录01进行塑件的成型工艺分析02注射成型工艺压缩成型工艺挤出成型工艺其他成型工艺内容02一、注射成型工艺1.注射成型原理?柱塞式注