助剂对分散型催化剂作用下劣质量重油临氢热反应的影响及作用机制探究.docxVIP

助剂对分散型催化剂作用下劣质量重油临氢热反应的影响及作用机制探究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着全球经济的快速发展，对石油资源的需求持续攀升，然而优质原油资源却日益匮乏，原油重质化、劣质化趋势愈发显著。在此背景下，重油轻质化技术作为实现石油资源高效利用的关键手段，成为了石油化工领域的研究焦点。重油轻质化旨在将重质油转化为更具价值的轻质油品，不仅能有效缓解轻质油品供应紧张的局面，还能提升石油资源的整体利用效率，对于保障能源安全、促进经济可持续发展具有重要意义。

在众多重油轻质化工艺中，悬浮床加氢工艺凭借其独特优势脱颖而出，成为了研究与应用的热点。该工艺采用分散型催化剂，能够在温和条件下实现重油的高效转化，具有流程简单、转化率高、脱金属率高、空速大以及无床层堵塞等显著优点，尤其适用于加工各种劣质渣油。分散型催化剂在悬浮床加氢工艺中发挥着核心作用，其性能的优劣直接影响着重油轻质化的效果和效率。

目前，分散型催化剂主要分为非均相固体粉末催化剂、有机金属化合物和无机化合物三大类。非均相固体粉末催化剂虽价格低廉，但存在活性低、加入量大、对设备磨损严重等问题，且会给尾油处理带来诸多困难；而均相催化剂，包括油溶性催化剂和水溶性催化剂，能够均匀分散在原料油中，具有较高的加氢活性和分散度，比表面积大，性能更为优越，是较为理想的选择。

然而，在实际应用中，分散型催化剂仍面临一些挑战。例如，催化剂的活性和选择性有待进一步提高，以实现更高的重油转化率和轻质油收率；催化剂在反应体系中的稳定性和分散性也需优化，以避免团聚和失活现象的发生；此外，反应过程中的生焦问题严重影响催化剂的使用寿命和反应效率，亟待解决。

为了克服这些问题，研究人员开始关注助剂在分散型催化剂体系中的应用。助剂作为一种辅助添加剂，能够与催化剂协同作用，显著改善催化剂的性能。一方面，助剂可以调节催化剂的活性中心结构和电子云密度，从而提高催化剂的活性和选择性；另一方面，助剂还能增强催化剂在反应体系中的分散性和稳定性，抑制催化剂的团聚和失活，延长其使用寿命。同时，助剂在抑制生焦方面也具有重要作用，能够有效降低反应过程中的生焦量，提高反应效率和产品质量。

因此，深入研究助剂对分散型催化剂存在下劣质量重油临氢热反应的影响，对于优化悬浮床加氢工艺、提高重油轻质化效率、推动石油化工行业的可持续发展具有重要的理论意义和实际应用价值。通过系统研究助剂的种类、添加量、作用机理等因素对反应性能的影响，有望开发出高效、稳定的助剂体系，为悬浮床加氢工艺的工业化应用提供坚实的技术支撑。

1.2国内外研究现状

1.2.1分散型催化剂在重油临氢热反应中的研究进展

分散型催化剂在重油临氢热反应领域的研究由来已久，随着原油劣质化趋势的加剧，其重要性愈发凸显。早期的研究主要集中在非均相固体粉末催化剂上，如刘东、韩彬、崔文龙等学者在《重油加氢分散型催化剂的研究现状与进展》中指出，这类催化剂虽然价格相对低廉，但存在诸多缺点。其活性较低，导致在反应中需要加入大量催化剂才能达到一定的反应效果，这不仅增加了成本，还会对设备造成严重的磨损。同时，大量固体粉末催化剂的存在使得尾油中含有大量固体颗粒，给尾油的后续处理带来极大困难，限制了其在实际生产中的应用。

为了解决非均相固体粉末催化剂的问题，研究逐渐转向均相分散型催化剂，主要包括油溶性催化剂和水溶性催化剂。均相催化剂能够均匀地分散在原料油中，这使得其在反应体系中具有更高的分散度。较高的分散度为催化剂提供了更大的比表面积，使其能够充分接触反应物，从而显著提高加氢活性。例如，有研究表明，在相同的反应条件下，均相分散型催化剂的加氢活性可比非均相固体粉末催化剂提高数倍，能够更有效地促进重油的轻质化反应。

在油溶性催化剂方面，众多学者对其性能和应用进行了深入研究。有研究通过对不同油溶性催化剂的活性测试，发现某些油溶性金属有机化合物在重油临氢热反应中表现出优异的活性和选择性。在对一种油溶性镍基催化剂的研究中发现，它能够有效地降低重油中的硫、氮含量，同时提高轻质油的收率，展现出良好的应用前景。

水溶性催化剂也受到了广泛关注。学者们通过实验研究了水溶性催化剂在重油中的分散情况及其对反应的影响。研究发现，通过合理的制备方法和添加剂的使用，可以提高水溶性催化剂在重油中的分散稳定性，进而提高其催化活性。通过添加表面活性剂等助剂，可以改善水溶性催化剂与重油的相容性，使其在反应体系中均匀分散，更好地发挥催化作用。

悬浮床加氢工艺作为重油轻质化的重要手段，与分散型催化剂的结合备受关注。加拿大的Canmet工艺、日本的SOC工艺和美国UOP的Aurabon工艺等，都在悬浮床加氢工艺中采用了分散型催化剂，并进行了工业化试验。抚顺研究院与中国石油大学也对悬浮床工艺开展了研究，并于2004