天门冬氨酸高温连续盘式干燥机设备选型与主要配置说明.docVIP

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一、天门冬氨酸高温连续盘式干燥机,天门冬氨酸盘式连续干燥器项目背景

天门冬氨酸（L-AsparticAcid）是一种重要的氨基酸类化工原料，广泛应用于食品、医药、农药、饲料、水处理剂等领域。其生产工艺中，湿料通常为离心后的滤饼或浓缩液，含水率在25%～35%之间，需通过干燥系统将其水分降至≤3%，以满足产品包装、储存及后续加工需求。

由于天门冬氨酸具有热敏性强、易结块、粘性大等特性，干燥过程中需避免局部过热、氧化变色、结块堵塞等问题。因此，高温连续盘式干燥机作为干燥主体设备，具有干燥效率高、温度控制精准、操作稳定、连续性强等优势，特别适用于该类物料的干燥处理。

二、天门冬氨酸高温连续盘式干燥机,天门冬氨酸盘式连续干燥器设备选型依据

1.?处理能力要求

湿料处理量：根据生产规模确定，如1000kg/h、1500kg/h等；

干基产量：根据初始含水率与终水份计算，如初始含水率30%，终水份≤3%，则干基产量约为700kg/h；

干燥时间：一般为30～60分钟，视物料特性与加热温度而定。

2.?干燥温度要求

加热盘表面温度：120～160℃；

出料温度：60～90℃；

干燥后含水率：≤3%；

热源形式：蒸汽（0.6～1.2MPa）或导热油（180～250℃）。

3.?设备材质要求

与物料接触部分：采用SUS316L不锈钢材质，防止腐蚀与污染，确保产品纯度；

加热盘材质：SUS316L不锈钢，耐腐蚀、抗化学侵蚀；

耙叶材质：耐磨不锈钢或碳化钨涂层，增强耐磨性；

外壳材质：碳钢外包SUS304不锈钢，保温层采用硅酸铝或岩棉。

4.?操作方式

进料方式：连续进料；

出料方式：连续出料；

控制系统：PLC+触摸屏控制，实现温度、进料速度、搅拌转速等参数的实时监控与调节。

三、天门冬氨酸高温连续盘式干燥机,天门冬氨酸盘式连续干燥器主要设备配置说明

1.?干燥主机

设备形式：卧式多层盘式连续干燥机；

加热方式：间接加热，加热盘内部通入蒸汽或导热油；

加热面积：根据处理量配置，如100～200㎡；

盘面结构：加热盘呈水平布置，物料逐层流动；

耙叶结构：耙叶按层布置，逐层翻动物料，增强传热效率；

搅拌轴密封：采用机械密封+氮气保护，防止粉尘进入轴承系统；

设备保温：外层设有高效保温层，减少热损失，保障操作安全。

2.?加热系统

热源形式：蒸汽（0.6～1.2MPa）或导热油（180～250℃）；

加热介质循环系统：导热油循环泵+膨胀槽+加热炉（或蒸汽锅炉）；

温度控制方式：PID自动温控，确保加热温度稳定；

加热能力：根据蒸发水量与物料特性配置，确保干燥效率；

热源安全性：配置温度报警与自动调节系统，防止超温运行。

3.?搅拌与传动系统

搅拌轴转速：5～20rpm（变频调速），根据物料特性调节；

搅拌电机功率：根据设备规格合理配置，一般为30～75kW；

减速机：行星减速机或摆线针轮减速机，传动平稳、噪音低；

耙叶角度与布置：优化设计，确保物料在加热盘上均匀分布与推进；

搅拌轴密封：机械密封+氮气保护，防止粉尘进入轴承系统。

4.?进料系统

进料形式：螺旋输送机或螺杆泵连续进料；

进料控制：变频调速，与干燥系统联动控制；