L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器工艺方案说明.docVIP

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一、L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器，?L-天冬氨酸干燥机项目背景

L-天冬氨酸（L-AsparticAcid）是一种重要的氨基酸类有机化合物，广泛应用于食品、医药、农药、饲料、水处理剂等领域。其生产工艺中，常以发酵液或结晶母液经过浓缩、结晶、离心后得到湿料，含水率一般在25%～35%之间，需通过干燥工艺将其水分降至≤3%，以满足产品包装、储存及后续应用需求。

二、物料特性与干燥要求

物料名称：L-天冬氨酸湿料

初始含水率：25%～35%（湿基）

干燥后含水率：≤0.1%

干燥方式：连续盘式干燥

干燥温度：加热盘表面温度控制在200-250℃之间

干燥处理能力：根据生产需求配置（例如：500kg/h～2000kg/h）

设备材质要求：与物料接触部分采用SUS316L不锈钢材质，防止腐蚀与污染，确保产品纯度

操作方式：连续进料、连续出料，实现自动化生产

三、L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器，?L-天冬氨酸干燥机简介

盘式连续干燥机是一种以传导加热为主的连续干燥设备，由多层加热盘叠加而成，物料在加热盘上逐层流动，通过热传导方式将水分蒸发，实现干燥。

该设备具有以下特点：

热效率高：热传导为主，热利用率可达70%以上；

干燥均匀：物料逐层流动，耙叶搅拌，受热均匀；

温度控制精准：加热盘温度可精确控制，避免热敏性物料分解；

连续性强：适用于大规模连续化生产；

环保节能：尾气量少，便于集中处理，符合环保排放标准；

设备密闭性好：可实现氮气保护或真空干燥，防止氧化与污染。

四、L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器，?L-天冬氨酸干燥机干燥工艺流程说明

1.?湿料输送与进料

L-天冬氨酸湿料由离心机或螺旋输送机送入干燥机顶部进料口；

进料方式为连续进料，便于自动化控制；

物料进入干燥机后，均匀分布在第一层加热盘表面。

2.?逐层干燥

物料在加热盘上逐层流动，通过耙叶不断翻动、推进，增强与加热面的接触；

加热盘内部通入导热油，加热温度控制在200-250℃；

水分受热蒸发，通过干燥机顶部的排气口排出，进入冷凝回收系统或尾气处理系统；

物料在干燥过程中逐层向下移动，最终达到设定的干燥程度。

3.?出料

干燥后的L-天冬氨酸粉体从底部出料口排出；

出料含水率可控制在≤0.1%；

出料温度控制在250℃，后续冷却包装；

可配置冷却盘式干燥机或流化床冷却器对成品进行降温处理。

4.?尾气处理

干燥过程中蒸发的水分及少量挥发性气体随尾气排出；

尾气进入冷凝回收系统，回收冷凝液，减少排放

剩余尾气通过布袋除尘器+活性炭吸附系统净化处理；

可选配水洗塔或RTO焚烧炉，实现达标排放。

5.?系统清洗与维护

设备停机后可进行CIP在线清洗，确保内部洁净；

桨叶与壳体结构便于拆卸维护；

定期对轴承、减速机、密封件进行检查与润滑。