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大理石湿贴施工——锚固灌浆固定法工艺流程

墙柱面装饰施工锚固灌浆固定法工艺流程（1）弹线定位在立面基层上弹出垂直线及水平控制线，在地面弹出饰面外边缘线，作为第一块石材的基准线。对于较复杂的饰面拼花，应按大样图先在地面上摊摆石材，在墙柱面安装部位相对应进行预拼预排，确认合格后将石材逐一按顺序编号。（图4-11）图4-11找水平线

墙柱面装饰施工（2）绑扎钢筋网在结构上的预埋钢筋环或其他金属锚固件上绑扎或焊接Φ６~Φ8、间距为600~800mm的竖向钢筋、横向钢筋预饰面板连接孔网的位置一致。第一道横筋在第一层板材下口上面约100mm处，此后每道横筋均绑在比该层板上口底10~20mm处。钢筋网必须绑扎牢固，不得有颤动或弯曲。（图4-12）图4-12绑扎钢筋网

墙柱面装饰施工（2）钻孔、剔槽安装前先将大理石按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对石材上端面，在每块石材的上、下两个面打眼，孔位距石材背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深５mm左右，以备埋铜丝之用。把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端木楔黏环氧树脂将铜丝固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使用大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。（图4-13）图4-13石材钻孔、剔槽

墙柱面装饰施工（4）板材固定按部位取石板，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即可锚固），把石材竖起，便可绑大理石、花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔垫稳，块材及基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般线从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时发现石材规格不准确或石材之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可黏贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。（图4-14）图4-14石材锚固灌浆工艺横向钢筋间距与板块上下孔位相对应饰面石材水泥砂浆或水泥石悄浆分层灌注结构基体预埋件竖向钢筋间距按设计规定

墙柱面装饰施工（5）灌浆操作石膏凝固后，用1：2水泥砂浆分层灌注，捣固密实。注意不要碰石材，边灌边用橡皮锤轻轻敲打石材面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石材高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石材的下口铜丝又要固定石材，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停1~2小时，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，在进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm待初凝后再继续灌浆，直到离板材上口5～10cm为止，以此类推，镶贴完面层。每次灌注高度面是否平整，随时调整。（图4-15）图4-15灌浆操作

墙柱面装饰施工（6）板缝处理干接的密缝宜用与石材颜色相同的水泥浆填抹，有一定宽度的离缝，在清楚临时填垫材料后用1∶1水泥细浆勾缝，或按设计要求在板缝内垫无黏结胶带会填塞塑料发泡条，于缝隙打密封胶。（图4-16）图4-16板缝处理

墙柱面装饰施工3.质量标准及验收（1）主控项目①大理石黏贴工程的找平、防水、黏结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。②大理石粘贴必须牢固。检验方法：检查样板间黏结强度检测报告和施工记录。③满黏法施工的大理石工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查。（2）一般项目大理石应表面平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。阴阳角处搭接合理、非整块大理石使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的大理石应整块套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。大理石接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），其宽度和深度应符合设计要求。