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焦炭厂机修知识培训课件

汇报人：XX

目录

01

焦炭厂机修概述

02

焦炭厂设备介绍

03

机修操作规范

04

机修技能提升

05

机修安全管理

06

机修知识更新

焦炭厂机修概述

01

机修部门职能

负责焦炭厂各类设备的日常维修与紧急故障处理。

设备维修

定期进行设备保养，确保设备稳定运行，延长使用寿命。

保养维护

为生产部门提供技术支持，优化设备性能，提高生产效率。

技术支持

机修工作重要性

及时维修和保养设备，减少能耗和损耗，提高焦炭生产效率和质量。

提高生产效率

机修工作确保设备正常运转，减少故障停机，保障焦炭厂生产连续性和稳定性。

保障生产运行

机修流程简介

故障排查

先诊断机械故障，确定问题所在。

维修操作

根据故障情况，进行拆卸、修理或更换损坏部件。

测试验收

维修完成后，进行功能测试，确保机械正常运行。

焦炭厂设备介绍

02

主要生产设备

核心设备，转化煤炭为焦炭

焦炉

冷却高温焦炭，防自燃

熄焦塔

筛分焦炭，并输送至储存地

输送设备

设备工作原理

高温干馏转化煤为焦炭。

炼焦设备原理

机械力破碎并筛分不同粒度焦炭。

破碎筛分原理

输送设备原理

利用皮带或链条传送焦炭及原料。

设备维护要点

执行三级巡检，确保设备异常早发现早处理。

巡检制度落实

焦炉上升管定期清理，鼓风机动平衡校验，保障稳定运行。

关键设备维护

机修操作规范

03

安全操作规程

作业时必须穿戴齐全防护服、手套、安全鞋等。

个人防护装备

熟悉紧急停机开关位置，掌握火灾、泄漏等紧急情况的应对措施。

紧急应对措施

维修前确保设备完全断电，悬挂警示牌，防止意外启动。

设备断电操作

01

02

03

维修作业标准

维修前进行安全检查，穿戴防护装备，确保作业安全。

安全操作规范

遵循既定的维修流程，确保每一步操作都符合标准，减少失误。

流程标准化

故障诊断流程

观察设备异常，收集初步信息，确定故障大致范围。

初步检查

01

利用专业工具检测，分析故障原因，制定维修方案。

深入分析

02

实施维修后，进行功能测试，确保故障彻底排除。

验证修复

03

机修技能提升

04

常见故障处理

快速定位并诊断设备故障，提高维修效率。

设备故障排查

掌握应急维修技巧，确保生产不受影响。

应急维修技巧

维修技术培训

实操演练

通过模拟维修场景，提升员工实操技能和应急处理能力。

理论学习

组织定期学习会，讲解机械原理、维修技巧等理论知识。

技能考核标准

01

实操能力

考核机修工对设备的拆装、维修等实际操作能力。

02

理论知识

评估机修工对焦炭厂机械原理、维修流程等理论知识的掌握程度。

机修安全管理

05

安全生产责任

确保每位机修人员清楚自己的安全职责，做到责任到人。

明确职责分工

定期开展安全教育培训，提升机修人员的安全意识和操作技能。

安全教育培训

应急预案制定

制定紧急情况下员工疏散路线，确保快速安全撤离。

紧急疏散方案

针对关键设备故障，预设快速抢修流程及备用设备启用方案。

设备故障应对

安全检查与评估

建立并执行日常设备巡检制度，确保及时发现并处理安全隐患。

日常巡检制度

01

实施定期安全评估，对机修作业环境、设备状态等进行全面检查与评估。

定期安全评估

02

机修知识更新

06

新技术应用

采用智能传感器，实时监测设备状态，提高维修效率和准确性。

智能检测技术

01

引入自动化维修工具，减少人工操作，提升维修作业的安全性和效率。

自动化维修工具

02

行业标准更新

介绍碳纤维等材料检测新标准，提升维修技术适应性。

新材料应用标准

01

阐述工具数字化管理必要性，确保维修作业高效安全。

数字化管理要求

02

持续教育计划

利用在线资源，鼓励员工自主学习，更新机修专业知识。

在线学习平台

组织定期技术讲座，邀请专家分享最新机修技术和知识。

定期培训

谢谢

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