焊接培训教材三.pptxVIP

2025/8/28工艺知识1焊接培训教材三电阻焊

压力焊1定义：焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括:电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。特点:是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等特点。2

电阻焊2025/8/28工艺知识3定义：是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。它是压力焊中应用最广的一种焊接方法。电阻焊在焊接过程中产生的热量，可用焦耳定律计算，Q=I2RtQ-----电阻焊时所产生的电阻热(J)I------ 焊接电流(A)R-----工件的总电阻(Ω)t-------通电时间（s）

因为工件的总电阻很小，为使工件在极断的时间内（0.01秒到几秒）迅速地加热，所以采用焊接电流很大的（几千到几万安）大功率焊机。获得优质电阻焊接头的必要条件是电阻热与机械力的恰当配合

电阻焊的分类电阻焊分为：点焊缝焊对焊三种形式12

电阻焊的主要优点2025/8/28工艺知识6热量集中，加热时间短，焊接变形小一般不需要填充材料及熔剂，不需要保护气体适应性比较强焊缝外观美观工艺过程简单，易于实现机械化及自动化焊接生产效率比较高成本低，劳动环境较好，污染小

电阻焊机的分类2025/8/28工艺知识7点焊机（D）/（S）凸焊机（T）/（E）缝焊机（F）/（M）对焊机（U）其中点焊机与缝焊机是我们日常使用的设备，也是重点介绍的设备

点焊定义：利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的一种焊接方法。点焊时，先加压使二工件紧密接触，然后接通电流。因为两工件接触处电阻较大，电阻热使该处温度迅速升高，金属熔化，形成液态熔核。断电后，应继续保持或加大压力，使熔核在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。电极与工件接触处所产生的热量因被导热性好的铜（或铜合金）电极与冷却水传走，因此温升有限，不会焊合。

影响质量的主要因素2025/8/28工艺知识9焊接电流通电时间电极压力工件表面清理情况主要适用：厚度为4mm以下冲压结构及钢筋结构

文字说明2025/8/28工艺知识11点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加P力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。

对焊2025/8/28工艺知识12根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。

一、电阻对焊2025/8/28工艺知识13焊接过程是先施加顶锻压力(10～15MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。特点：电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20mm、截面简单和受力不大的工件。

二、闪光对焊2025/8/28工艺知识14焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。特点：接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01mm的金属丝，也可以焊接直径500mm的管子及截面为20000mm2的板材。

缝焊2025/8/28工艺知识16定义：缝焊过程与点焊相似，只是用旋转的圆盘滚动电极代替了柱状电极，焊接时，盘状电极压紧焊件并转动（也带动焊件向前移动），配合断续通电，即形成连续重迭的焊点，因此称为缝焊。缝焊时，焊点相互重迭约50%以上，密封性好，主要应用于制造要求密封性的薄壁结构，如油箱、小型容器与管道等。但因缝焊过程分流现象严重，焊相同工件时，焊接电流约为点焊的1.5~2倍，因此要使用大功率焊机，用精确的电气设备控制间断通电的时间。缝焊适用于3mm以下的薄板结构搭接。

缝焊的分类及应用缝焊是点焊的一种演变，它是用圆形焊轮取代了点焊电极，在焊轮连续或断续滚动并通以连续或断续