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掘进机理论知识培训内容课件

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XX有限公司

汇报人：XX

01

掘进机概述

目录

02

掘进机结构组成

03

掘进机操作技术

04

掘进机安全知识

05

掘进机维护与保养

06

掘进机技术发展趋势

掘进机概述

PARTONE

掘进机定义与分类

掘进机分类

按施工场景划分

掘进机定义

破岩成巷设备

01

02

掘进机工作原理

掘锚一体机掘进支护平行作业。

掘进支护同步

悬臂摆动截割头旋转破碎煤岩。

截割破碎原理

应用领域与重要性

掘进机广泛应用于矿山、隧道、地铁等领域，市场需求大。

应用领域广

提高施工效率，降低安全风险，推动基础设施建设发展。

重要性显著

掘进机结构组成

PARTTWO

主要部件介绍

含截割头、电机等

截割部

含履带架、驱动轮等

行走部

含刮板输送机、转载机

装载运输部

功能与作用

破碎岩石

刀盘旋转切割，实现掘进破碎功能。

支撑防护

护盾支撑隧道壁，防止坍塌，保护设备。

维护保养要点

01

油位油质检查

每日检查油位油质，及时补充或更换机油。

02

润滑清洁调整

定期润滑，清洁机身，调整部件，确保机械电气液压系统顺畅。

掘进机操作技术

PARTTHREE

操作流程与规范

检查设备状态，确保安全

启动前检查

开机准备到交班验收，规范操作

正规操作流程

安全操作规范

司机持证上岗，遵守安全规定

常见故障诊断

截割头不转或无力，检查电机、减速器。

截割部故障

行走跑偏或无力，调整履带张紧度，检查电机。

行走部故障

应急处理措施

遇有害气体，速戴自救器撤至安全区。

中毒窒息应对

立即停机，汇报调度室，组织专业救援。

机械伤害处理

掘进机安全知识

PARTFOUR

安全操作规程

启动前全面检查设备，确保各部件完好，预防故障发生。

操作前检查

严格按照既定流程操作，避免误操作带来的安全隐患。

规范操作流程

掌握应急停机及故障处理方法，确保紧急情况下人员设备安全。

应急处理措施

风险评估与预防

危险源辨识

识别掘进机操作中的安全隐患

预防措施

针对危险源采取相应安全举措

安全培训与考核

定期组织掘进机安全操作培训，提升员工安全意识与操作技能。

定期培训

通过模拟掘进作业场景，进行实操考核，确保员工掌握安全规范。

实操考核

掘进机维护与保养

PARTFIVE

日常维护要点

定期润滑，清洁液压油滤芯，保持系统清洁。

润滑与清洁

每日检查油位油质，及时补充或更换。

油位油质检查

定期检查与保养

每日对掘进机各部件进行检查，确保正常运行，及时发现并处理小问题。

日常检查

01

按周期进行深度保养，更换磨损部件，润滑关键位置，延长设备寿命。

定期保养

02

故障维修流程

全面检查，找出原因，制定方案

故障诊断分析

调试设备，测试性能，验收合格交付

调试测试验收

更换损坏件，修复故障部件，注意装配

维修更换部件

01

02

03

掘进机技术发展趋势

PARTSIX

技术创新与进步

掘进机趋向智能化、自动化，提升作业效率与安全性。

智能化自动化

采用高效节能技术，实现绿色、低碳、可持续发展。

高效节能技术

行业标准与规范

设计制造严格

设计强调结构强度，制造要求材料优质、加工精度高。

类型划分明确

掘进机类型细分详尽，如盾构机、岩石掘进机等。

01

02

未来发展方向预测

掘进机将更智能自动，提升作业效率与安全性。

智能化自动化

采用先进节能技术，实现绿色低碳可持续发展。

高效节能技术

谢谢

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