市政工程施工方案.docVIP

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  • 2025-09-02 发布于江苏
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一、混凝土拆除工程?

1、施工准备

1.1、施工准备:将现场清理干净,测量放出施工中心线和基坑开挖边线。???

1.2、拆除旧路面及基坑开挖??

施工测量由测量人员根据设计图纸放出管线中心线及井位,再根据中线及基坑开挖要求,放出基坑边线。??

1.3、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。

在施工过程中,施工人注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精度。???

1.4、拆除老路面,均应测定好设计标高,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。????

根据计算好的高差应在各桩号上标注好。??????

1.5、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。??????

1.6、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。

对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。???

1.7、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。???

2、道路改造段施工工艺流程:??

把路面大致破裂→推土机清除路面上的碎裂混凝土进行清理→垃圾外运→?水泥混凝土路面机械打毛?→?原混凝土层病害处理?→?接缝处理?→?均匀喷洒灰土?→?铺筑混凝土调平层?→碾压成型?→?开放交通。?

3、路面折除???

3.1、采用挖掘机挖除,人工配合整平的方法。挖路槽时,必须采取临时排水设施,以免路槽积水,泡软路基。???

3.2、根据现场土质情况开挖,挖至基层为止。发生弹簧现象时,采用挖开、凉晒,换土、掺集料等措施。?

3.3、挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。?

3.4、碾压:机械挖好路槽,并经人工整平后,要立即碾压,碾压时,以达到最大压实度,碾压要由轻到重,先用12~15吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实.。纵坡的路段,自坡低处压向高处,由慢到快,碾压前后行间,必须重迭压路机轮宽一半,使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方,要用电动夯夯实,打夯时,前后左右均应重迭一半。???

3.5、压好的路槽,断面要同路拱一致,表面平整,没有波状起伏以及显著轮迹。???

3.6、检验压实度达到要求后,报检工地监理工程师检验批准,

属隐蔽工程,为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档。

浇筑砼时,派专人跟踪检查修整钢筋。

拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外。

冷弯试验:弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。

三、混凝土垫层施工

1、混凝土施工工艺框图

施工准备测量放样安装模板

施工准备

测量放样

安装模板

混凝土检测商品混凝土

混凝土检测

商品混凝土

监理旁站摊铺振捣

监理旁站

摊铺振捣

养护

养护

2、摊铺

1)模板支立

支模前,首先对槽底的高程和平整度做检查,不合格者不可支模,修整检验合格后支立模板。其次还要对模板的规格、平直状况、接头等进行仔细检查,不合格不得使用。

支模时,应根据图纸的平面位置与高程,将模板支立准确,连接紧密、平顺,不得有离缝,前后错位和高低不平的现象。

模板支立后进行加固,模板的支护装置布在模板的外侧,并低于模板顶面约2cm,以便于施工操作。

模板与槽底接触面不得有缝隙,如有应堵严,以防漏浆,模板内侧涂刷隔离剂,以利拆模。模板支完后,应洒石屑粉找平并洒水密实。

2)布料

人工摊铺砼垫层,砼由翻斗车卸入模板仓,按板边、边角、板中的顺序进行布料。周边应翻锹扣料,因为砼板边、板角是受力最不利部位,是板与板之间传力结合部,翻锹扣料的目的,就是通过人工送料,使边角部位能得到和易性好、水泥浆多的砼,避免在进料时,翻斗车卸料将过多的粗骨料集中的边角部位和企口以下,从而影响质量。

摊铺过程中不得抛掷及使用耧耙,以免大骨料集中于面层或造成砼离析。每班铺剩的砼不得铺在未浇筑模板仓内垫底,应按要求制成预制构件。为防止砼剩余过多,临收工前,前后台负责人更应加强联系,做到计划供料。

3)振捣砼

人工摊铺砼以插入式捣动器和平板振捣器配合来完成砼振捣。振捣时间以混凝土面停止下沉,不再冒出气泡,并泛水泥浆为主,插入式振捣器振捣时间以20s~30s为宜,平板振捣器以30s~40s为宜;时间也不宜过长,防止过振,产生离析。

振捣时,大面积使用平板振捣器,边角及企口部位宜用插入式振捣器,平板振捣器的振捣,应逐板逐行顺序进行,每次移位应纵横重叠5cm~10cm,以免模板受振捣移位;插入式振捣器的振捣时,要快插慢

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