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挤压膨化课件

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目录

壹

挤压膨化技术概述

贰

挤压膨化工艺流程

叁

挤压膨化产品类型

肆

挤压膨化技术优势

伍

挤压膨化行业挑战

陆

挤压膨化案例研究

挤压膨化技术概述

第一章

技术定义与原理

挤压膨化是一种利用机械力和热能将物料挤压通过模具孔，形成特定形状和结构的食品加工技术。

挤压膨化技术的定义

通过控制挤压机的温度、压力和物料水分含量，可以影响产品的最终质地、口感和营养成分。

挤压膨化技术的原理

在挤压过程中，物料受到高温高压作用，水分迅速蒸发形成孔洞，从而实现物料的膨化。

物料在挤压过程中的变化

01

02

03

挤压膨化设备介绍

单螺杆挤压机是挤压膨化中最常见的设备，适用于多种物料的加工，如谷物和豆类。

单螺杆挤压机

双螺杆挤压机通过两个相互啮合的螺杆提供更高的剪切力和混合效果，适用于复杂配方的生产。

双螺杆挤压机

连续式膨化机能够实现物料的连续进料和膨化，广泛应用于大规模食品生产中。

连续式膨化机

间歇式膨化机适合小批量生产，操作灵活，能够精确控制膨化过程中的各项参数。

间歇式膨化机

应用领域分析

挤压膨化技术广泛应用于零食、早餐谷物和宠物食品的生产，提高了食品的口感和营养价值。

食品工业

01

在制药领域，挤压膨化用于制备缓释药物，改善药物的释放特性和稳定性。

制药行业

02

挤压膨化技术可将农作物副产品转化为高蛋白饲料，提高饲料的消化率和营养价值。

农业饲料

03

挤压膨化工艺流程

第二章

原料准备与处理

根据产品需求选择合适的谷物或豆类原料，并精确配比以确保产品质量。

原料的选择与配比

01

清洗原料去除杂质和微生物，保证挤压膨化食品的卫生安全。

原料的清洗与去杂

02

将原料磨碎至适当粒度，并与其他成分混合均匀，为挤压膨化做准备。

原料的磨碎与混合

03

挤压膨化操作步骤

将谷物、豆类等原料按比例混合，确保原料均匀，为挤压膨化做好准备。

原料准备与混合

开启挤压机进行预热，并根据原料特性调整机器参数，如温度和压力。

挤压机的预热与调整

原料通过输送系统进入挤压机，在高温高压下被挤压成型。

物料的输送与挤压

物料在挤出后迅速膨化，并通过冷却系统降低温度，防止过度膨胀或粘连。

膨化与冷却

膨化后的物料通过切割机进行切割，然后进行称重、包装，完成最终产品。

切割与包装

后处理与质量控制

挤压后的食品需迅速冷却并定型，以保持产品的形状和结构稳定性。

冷却与定型

01

02

根据产品需求进行调味，然后进行密封包装，确保食品风味和延长保质期。

调味与包装

03

对产品进行物理和化学检测，确保各项指标符合食品安全标准和消费者期望。

质量检测

挤压膨化产品类型

第三章

食品类膨化产品

如爆米花、米饼等，它们通过高温高压的挤压过程制成，口感酥脆，深受消费者喜爱。

谷物类膨化食品

包括薯片、薯条等，通过将土豆等薯类原料进行挤压膨化，制成各种口味的休闲食品。

薯类膨化食品

如豆干、豆皮等，通过特定的挤压技术处理豆类原料，制成营养丰富且口感多样的食品。

豆类膨化食品

非食品类应用实例

挤压膨化技术用于生产生物降解塑料颗粒，减少环境污染，如PLA（聚乳酸）材料。

01

生物降解塑料

在制药领域，挤压膨化用于制造药物载体，提高药物的释放效率和稳定性。

02

制药工业

化妆品中使用的微球体和粉末，部分通过挤压膨化技术加工，以达到特定的质地和效果。

03

化妆品行业

产品创新趋势

健康导向型产品

随着消费者对健康饮食的关注增加，挤压膨化产品趋向于低糖、高纤维、无添加等健康属性。

01

02

功能性食品

挤压膨化技术被用于开发具有特定健康益处的产品，如富含Omega-3的零食或强化维生素的早餐谷物。

03

定制化与个性化

消费者对个性化食品的需求上升，挤压膨化产品通过定制口味、形状和包装来满足不同消费者的独特需求。

挤压膨化技术优势

第四章

生产效率分析

挤压膨化技术允许连续生产，减少了间歇式生产的停机时间，提高了生产效率。

连续生产过程

挤压膨化技术能够处理多种原料，无需频繁调整设备，从而保持了生产流程的高效性。

原料适应性强

该技术通常配备高度自动化的设备，减少了人工操作，提升了生产速度和一致性。

自动化程度高

产品特性与优势

改善口感和质地

01

挤压膨化技术能生产出酥脆或松软的食品，改善口感，满足不同消费者的需求。

延长保质期

02

通过高温高压处理，挤压膨化食品能有效降低水分和微生物含量，从而延长产品的保质期。

营养成分保留

03

在挤压过程中，通过精确控制温度和压力，可以最大限度地保留食品中的营养成分。

环保与节能特点

挤压膨化技术在生产过程中能耗较低，减少了对环境的影响，同时降低了企业的运营成本。

低能耗生产过程

挤压膨化产品通常使用可回收或生物降解材料，有助于实现循环经济和减少环境污染。

可