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挤压模具基本知识培训课件

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目录

01

挤压模具概述

02

挤压模具设计原理

03

挤压模具材料选择

04

挤压模具制造工艺

05

挤压模具操作与维护

06

挤压模具案例分析

挤压模具概述

章节副标题

01

挤压模具定义

挤压模具用于将金属或塑料材料通过高压挤出成特定形状的工具。

挤压模具的功能

挤压模具广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业，用于生产各种型材和管材。

挤压模具的应用领域

挤压模具由模芯、模套、导向装置和加热系统等部分构成，确保挤压过程的精确性。

挤压模具的组成

01

02

03

挤压模具类型

根据挤压材料的不同，模具可分为铝挤压模具、铜挤压模具等，各有其特定的设计和应用。

按材料分类

挤压模具按结构形式可分为直通式、分流组合式等，不同结构适应不同的挤压需求。

按结构形式分类

根据挤压方式的不同，模具可分为正挤压模具、反挤压模具和复合挤压模具等。

按挤压方式分类

挤压模具的冷却方式有水冷和油冷等，冷却方式的选择对模具寿命和挤压质量有重要影响。

按冷却方式分类

应用领域

挤压模具广泛应用于汽车零部件的生产，如车门框架、散热器格栅等，提高生产效率。

汽车工业

在航空航天领域，挤压模具用于制造飞机结构件和发动机部件，要求高精度和高强度。

航空航天

挤压模具在建筑行业中用于生产铝型材，如门窗框架、幕墙等，满足建筑美观与功能需求。

建筑行业

挤压模具在电子通讯领域用于生产各种连接器、外壳等精密部件，保证产品的一致性和可靠性。

电子通讯

挤压模具设计原理

章节副标题

02

设计流程

01

确定挤压产品规格

根据最终产品需求，确定挤压模具的尺寸、形状和精度要求，为设计提供基础数据。

02

选择合适的材料

根据产品用途和性能要求，选择适合的模具材料，如铝合金、钢等，确保模具耐用性。

03

设计模具结构

依据挤压工艺和产品特点，设计模具的内部结构，包括分流孔、模唇等关键部分。

04

模拟与优化

利用计算机辅助工程（CAE）软件进行模具设计的模拟分析，优化设计参数，提高挤压效率和产品质量。

关键参数

模具尺寸是挤压模具设计中的基础参数，决定了挤压产品的尺寸精度和生产效率。

模具尺寸

01

挤压速度影响材料流动性和模具的使用寿命，需根据材料特性和产品要求精确设定。

挤压速度

02

挤压温度是影响材料塑性的重要因素，必须控制在适宜范围内以保证产品质量和稳定性。

挤压温度

03

设计软件应用

使用如SolidWorks或CATIA等三维建模软件，可以精确构建挤压模具的三维模型，便于设计验证。

三维建模软件

01

02

利用ANSYS或ABAQUS等有限元分析软件，对挤压模具进行应力、应变分析，优化设计结构。

有限元分析工具

03

采用DEFORM或Moldflow等模拟仿真软件，模拟挤压过程，预测材料流动和模具磨损情况。

模拟仿真软件

挤压模具材料选择

章节副标题

03

材料性能要求

挤压模具在工作时需承受高温，因此材料必须具备良好的耐热性，以防止变形和损坏。

耐高温性能

由于挤压过程中模具与材料的摩擦，模具材料需要有高耐磨性，以延长使用寿命。

耐磨耗性

模具材料的热传导性影响到挤压产品的冷却速度，选择合适的材料可以优化生产效率。

热传导性

常用模具材料

碳素工具钢因其良好的加工性能和经济性，常用于制造形状简单、负荷较轻的挤压模具。

碳素工具钢

合金工具钢具有较高的强度和耐磨性，适用于制造形状复杂、要求高精度和长寿命的挤压模具。

合金工具钢

高速钢具有极佳的热硬性和耐磨性，适用于高速挤压和要求高耐磨性的模具材料。

高速钢

硬质合金具有极高的硬度和耐磨性，适用于挤压难加工材料或要求极高耐磨性的模具。

硬质合金

材料热处理

淬火工艺

01

淬火是提高模具硬度和耐磨性的关键步骤，通过快速冷却金属材料来改变其微观结构。

回火处理

02

回火用于减少淬火后的内应力和脆性，提高模具的韧性和稳定性，是热处理的重要环节。

时效处理

03

时效处理可以改善挤压模具的尺寸稳定性和抗疲劳性能，常用于精密模具的后期处理。

挤压模具制造工艺

章节副标题

04

制造流程

选择合适的金属材料，如铝合金、铜合金等，确保模具的耐用性和性能。

原材料选择

根据产品需求设计模具结构，包括型腔、分流锥和模具尺寸等关键参数。

模具设计

使用数控机床进行模具的粗加工，去除多余材料，形成模具的基本形状。

粗加工

对模具进行热处理，如淬火和回火，以提高模具的硬度和韧性，延长使用寿命。

热处理

进行精加工和抛光，确保模具表面光滑，尺寸精确，满足挤压产品的质量要求。

精加工与抛光

关键技术点

选择合适的模具材料是保证挤压模具性能的关键，如使用高速钢或硬质合金。

模具材料选择

热处理工艺决定了模具的硬度和韧性，常见的有淬火和回火处理。

热处理工艺