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炼焦工艺知识培训课件
汇报人：XX
目录
01
炼焦工艺概述
02
炼焦原料与配煤
03
焦炉操作技术
04
焦炭质量控制
05
炼焦副产品回收
06
炼焦环保与安全
炼焦工艺概述
01
炼焦定义及意义
01
炼焦定义
高温干馏煤制焦炭
02
炼焦意义
提供冶金焦炭，回收化产资源
炼焦工艺流程
将原煤准备并破碎至适宜粒度。
备煤与破碎
将破碎煤装入焦炉并密封，进行高温干馏。
装煤与密封
焦炭成熟后推出，用水熄灭，冷却后得到成品焦。
推焦与熄焦
炼焦行业现状
中国产能占全球一半，主要集中在山西、河北等地。
产能与分布
焦炭供需紧平衡，行业面临技术升级和环保投入增加压力。
供需与趋势
炼焦原料与配煤
02
炼焦煤的种类
包括气煤、肥煤、焦煤等，各具粘结性、挥发分等特性。
气煤肥煤焦煤
瘦煤、贫瘦煤煤化程度高，挥发分低，粘结性较弱。
瘦煤贫瘦煤
配煤原则与方法
胶质层重叠原理
煤胶质体软化区间搭接，保证焦炭结构均匀。
互换性配煤原理
据煤变质程度配煤，加入焦粉等提高焦炭质量。
配煤对焦炭质量的影响
挥发分适中，焦炭强度高，气孔裂纹少。
挥发分的影响
低灰低硫配煤，炼出焦炭质量优。
灰分硫分影响
焦炉操作技术
03
焦炉结构与工作原理
炭化室燃烧室相间
加热煤料成焦炭
焦炉结构
工作原理
焦炉加热制度
保碳化室正压
压力制度
含标准火道等温度控制
温度制度
焦炉操作要点
炉顶表面平整
炉顶表面应平整，拉条不突出。
隔热防火措施
采用水封式管盖，设防火罩及隔热板。
安全操作规范
设休息室、清扫孔，禁区内禁作业。
焦炭质量控制
04
焦炭质量标准
银灰金属光泽，粒度均匀
外观色泽标准
高固定碳，低灰硫挥发
化学成分标准
焦炭质量检测方法
检测水分、灰分、硫分、挥发分。
工业分析检测
采用转鼓试验测定抗碎与耐磨强度。
机械强度测试
质量控制策略
严格筛选炼焦原料，确保焦炭基础质量。
原料精选
调整炼焦工艺参数，提升焦炭品质稳定性。
工艺优化
炼焦副产品回收
05
化工原料的回收
通过冷却煤气装置回收煤焦油。
焦油回收
回收苯、甲苯等，用于化学工业和医药工业。
苯族烃回收
煤气中的氨可用于制造硫酸铵等化工原料。
氨回收
01
02
03
焦炉煤气的利用
作为工业燃气及民用燃气使用。
加热燃料
用于蒸气发电、制纯氢等。
发电与制氢
焦油和粗苯的处理
物理热化学法结合
焦油脱除方法
洗油吸收为主
粗苯回收技术
炼焦环保与安全
06
炼焦过程中的污染
装煤、熄焦产生SO2、NOx等有害气体
大气污染
蒸氨、脱苯等环节产生含NH3-N、COD废水
水污染
备煤、出焦等环节产生煤粉、焦粉扬尘
粉尘污染
环保技术与措施
废气处理技术
采用干熄焦技术，回收热焦炭显热，减少大气污染。
废水处理工艺
使用高效废水处理工艺，处理酚氰废水，严禁生产废水外排。
安全生产规范
明确炼焦作业的操作流程，确保员工按规范操作，减少安全事故。
作业操作规范
要求员工在生产过程中佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
防护装备佩戴
谢谢
汇报人：XX
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