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纸浆质量检测与尘埃度测定方法

在造纸工业中，纸浆的质量是决定最终产品性能、生产成本及市场竞争力至关重要的一环。纸浆质量检测作为生产流程中的关键控制点，则扮演着保障产品稳定性与优化工艺参数的核心角色。其中尘埃度作为衡量纸浆洁净程度的重要指标之一，其准确测定对于提升纸张外观质量、减少后续加工缺陷具有不可忽视的值。本文将从纸浆质量检测概览入手，并重点阐述尘埃度测定的原理、标准方法及操作要点。

一、纸浆质量检测概览及其重要性

纸浆，作为纸张生产的基础原料，其质量特性直接影响纸张的物理强度（如抗张强度撕裂度、耐破度）、光学性能（如白度、不透明度）、印刷适性乃至生产成本。因此，对纸浆进行全面、系统的质量检测，并据此进行科学评价与有效控制，乃是现代造纸企业实现精细化生产管理的前提。

纸浆质量检测通常涵盖以下几个主要方面：

*物理性能检测：包括打浆度（或叩解度）、湿重、滤水时间等，这些指标反映了纸浆纤维在水中的分散、吸水润胀及成网特性，与后续抄造过程及纸张强度密切相关。

*纤维形态分析：如纤维长度、宽度、细小纤维含量、纤维卷曲与扭结指数等，纤维形态是构成纸浆固有属性的基础，对纸张的各项强度指标起决定性作用。

*化学性能检测：主要涉及纤维素、半纤维素、木素含量，以及酸碱度（pH值）、灰分、树脂含量等，这些指标不仅影响纸浆的化学稳定性，也对漂白、施胶等后续化学处理工序有显著影响。

*洁净度检测：即本文将要详述的尘埃度测定，此外还包括对浆中可能存在的金属杂质、塑料碎片等异物的检测，洁净度直接关系到纸张的外观质量和使用价值。

通过对上述各项指标的系统监测与分析，生产企业能够及时掌握纸浆品质波动情况，追溯问题源头，调整制浆工艺参数，从而稳定并提升最终产品质量，降低原料消耗与生产成本。

二、尘埃度测定方法

尘埃度指的是纸浆中含有的与纸浆本身颜色有显著差别的杂质（如树皮、泥沙、炭化颗粒、金属氧化物、塑料点等）的数量，通常以每平方米纸浆内含有尘埃的个数，或一定面积纸浆内尘埃的总投影面积来表示。这些微小的杂质会在纸张表面形成肉眼可见的污点或斑点，严重影响纸张的外观，尤其对于文化用纸、高档印刷用纸等对外观质量要求严苛的品种，尘埃度更是一项关键的控制指标。

（一）测定原理

尘埃度测定的基本原理是：将制备好的一定面积的纸浆试样，置于标准规定的光照条件下，通过与标准尘埃图片或标准尘埃尺度进行对比，采用人工计数或仪器自动识别的方式，统计出试样中所有大于某一规定尺寸的尘埃颗粒数量或其总投影面积。

（二）测定方法与步骤

目前，尘埃度的测定主要依据相关国家标准或行业标准进行，虽然不同标准在细节上可能略有差异，但其核心步骤基本一致。以下简述常规的测定方法与操作要点：

1.样品制备：

*取样：从待检测的纸浆样品中，按照规定的取样方法，选取具有代表性的试样。对于浆板，需从不同部位取样；对于湿浆，则需充分混匀后取样。

*试样制备：将取得的纸浆样品，按照标准方法抄造（或利用专用的纸页成型器）成定量均匀、厚度适宜的湿纸页，并经干燥、压光处理，制成可供检测的试片。试片的面积应根据标准规定或实际尘埃含量情况确定，通常为若干平方厘米。确保试片平整、无折痕、无明显的外来污染。

2.实验仪器与环境：

*尘埃度测定仪：主要由标准光源、工作台、放大镜（或低倍显微镜）、标准尘埃图片或标尺等组成。光源的色温、照度及入射角度均需符合标准要求，以保证观察条件的一致性和准确性。工作台通常为白色或中性灰色背景。

*环境条件：实验室应保持洁净、无强光直射、无明显气流扰动，以避免环境因素对测定结果产生干扰。

3.操作步骤：

*试片固定：将制备好的试片平整地铺放在尘埃度测定仪的工作台上，用透明玻璃或压板固定，防止试片移动。

*观察与计数：

*在规定的光照条件下，使用放大镜或显微镜仔细观察试片的整个表面。

*参照标准尘埃图片或标尺，识别并记录所有大于规定尺寸（例如，直径大于0.05mm或某一特定面积）的尘埃颗粒。对于颜色与纸浆本身相近但形态可疑的颗粒，需仔细辨认。

*计数时，应按一定的顺序（如从左到右、从上到下）进行，避免重复计数或遗漏。对于位于试片边缘的尘埃，若其一半以上面积在试片内，则应计入。

*对于难以判断的微小尘埃，可借助标准尘埃对比卡进行比对确认。

*分别记录不同大小等级或不同颜色的尘埃数量（如有必要）。

*平行测定：为保证结果的准确性，通常需对同一份样品的多个平行试片进行测定。

4.结果计算：

*按个数计算：将所有试片上计数得到的尘埃总数，除以试片的总面积，再换算成每平方米的尘埃个数。

*计算公式：尘埃度（个/m2）=(尘埃总数×10000)/(试片总面积)

*按面积计算