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叶斌·纯化系统的PLC控制

设备与仪表电气

纯化系统的PLC控制

机械公司叶斌

摘要：介绍了空分装置的改造情况、分子筛吸附器的工作原理、自动控制程序、自动控制过程，分析了改造成效。

关键词：空分装置分子筛吸附器控制

空分装置是它供给各装置氧气、氮气的一二、分子筛吸附器的工作原理

个装置，尤其对于氯乙烯装置的氧氯化反应，是分子筛吸附器是二只竖装的圆柱形容器，

必不可少的原料。针对这次7万吨扩产，对1每只容器中均有分子筛吸附剂，两只分子筛吸

空分进行改造，可以达到每小时1800m3的氧气附器MS1201、MS1202是交替工作的，即当一只

和每小时3000m3的氮气，比原来装置的产量大吸附器运行在吸附工作状态时，另一只则运行

为提高。它的生产原理是采用分子筛吸附法净在再生状态。处在吸附工作状态的吸附器，通

化空气。利用空气中氧氮两种物质的沸点不以经过冷却的原料空气，当空气通过分子筛时，

同，先使之液化再进行分馏，从而获得所需要的空气中的水份、CO2和碳氢化合物被分子筛吸

氧、氮产品。由于采用了分子筛吸附法新工艺，附，使得到净化，经过一段时间的吸附，分子筛

大大减少了切换造成的损失，使工艺流程简单、就得进行再生，使分子筛吸附剂析出水份及

操作容易、运行安全、精馏的工况稳定，产量也CO，等，经过再生的吸附器又可以投入吸附工

得到了提高。作，吸附器吸附周期为8小时，定时自动切换。

一、工艺流程再生气是分馏塔来的污氮气，这股气体可分为

整个工艺流程可分为三个系统：二路，第一路污氮直接去肖音器放空，第二路污

1．预冷系统——原料空气自吸入塔吸入，氮经蒸气加热器及电加热器加热至180℃，去

经滤清器过滤和离心式空压机压缩后，空气自吸附器加热再生，加热完毕，经切换阀切换污氮

下而上通过冷却水和冷冻水在空气冷却塔冷气旁通再生吹冷。

却。三、分子筛吸附器再生过程

2．纯化系统(即分子筛吸附)——空气经分子筛吸附器是空分的重要设备之一。目

空冷塔冷却至8℃～l0℃，进入切换使用的分的是吸附空气中的CO2和水份，因为把CO和

子筛吸附器。它的目的使空气中的二氧化碳、水份带进分馏塔中，分馏塔的温度都在一180~C

乙炔和水份被吸附，使空气得到净化。以下，CO2和水份都会变成固态，这样会堵塞塔

3．分馏系统——空气经净化后，进入分馏板和管道，影响氧气和氮气和纯度。因此确保

塔，经主换热器与返流的污氮和产品进行热交分子筛吸附器安全可靠运行非常重要，为此必

换，冷却后一小部分液化，汽液混合的空气进入须按照再生过程进行再生工作，一般分子筛吸

下塔进行精馏。氧气从上塔下部引出；纯氮气附器的再生过程为：

从上塔顶部引出，并分别在主换热器中复热后l热—-冷吹

送车间低压氧气、氮气总管，经氧压机、氮压机分钟)(210分

加压后送用户。