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工业废水沉淀池设计方案汇编

一、引言

在工业废水处理工艺体系中，沉淀池作为物理分离单元，承担着去除水中悬浮颗粒物及部分胶体物质的关键作用。其设计的合理性直接关系到后续处理单元负荷、处理效果及整体工艺运行的稳定性与经济性。本汇编旨在系统梳理工业废水沉淀池设计的核心要素、方法及关键考量，为工程实践提供具有指导性的技术参考。

二、设计依据与目标

（一）设计依据

1.废水水质与水量特性：包括进水悬浮物浓度（SS）、颗粒粒径分布、密度、水温、pH值、腐蚀性以及水量及其波动系数等，这些是设计的首要基础资料。

2.处理工艺流程要求：根据沉淀池在整个处理流程中的位置（如初次沉淀池、二次沉淀池或深度处理前的预处理沉淀池），确定其功能定位和处理目标。

3.相关法规与标准：国家及地方现行的水污染排放标准、行业设计规范及环境保护法规。

4.场地条件：厂区可用占地面积、地形地貌、工程地质及水文地质条件，对沉淀池的选型和布置有直接影响。

5.运行管理水平：结合操作维护人员的技术能力，选择适宜的池型和排泥方式。

（二）设计目标

1.处理效率：达到预定的悬浮物去除率，满足后续处理单元或排放标准对进水SS的要求。

2.出水水质：确保沉淀池出水SS浓度稳定达标。

3.运行稳定性：在设计水量水质波动范围内，沉淀池应能稳定运行，避免出现短流、异重流等影响分离效果的现象。

4.经济性：在满足处理效果的前提下，优化设计参数，降低工程造价和运行成本（包括能耗、药耗、维护费用等）。

5.操作便利性：结构简单，易于施工、操作和维护，排泥顺畅可靠。

三、沉淀池类型选择与特点分析

根据水流方向和池体结构，沉淀池主要分为以下几类：

（一）平流式沉淀池

*特点：池体呈长方形，水流沿水平方向流动，悬浮物在重力作用下下沉。构造简单，沉淀效果稳定，耐冲击负荷能力较强，排泥效果较好（尤其采用机械排泥时），对大水量处理适应性强。

*适用条件：进水悬浮物浓度较高、水量较大的工业废水处理，可作为初沉池或二沉池。占地面积相对较大。

（二）竖流式沉淀池

*特点：池体多为圆形或方形，水流由下向上流动，悬浮物下沉。占地面积较小，排泥较方便（多为重力排泥）。但由于水流向上，对颗粒沉降有一定干扰，处理效率相对较低，且不宜处理水量过大或悬浮物浓度过高的废水。

*适用条件：水量较小、处理要求不高的工业废水，或用于小型污水处理站。

（三）辐流式沉淀池

*特点：池体多为圆形，水流从中心或周边进入，沿径向流动。通常采用机械刮泥，排泥效果好。适用于大水量处理，处理效率较高。

*适用条件：大中型工业废水处理厂的初沉池或二沉池，尤其适用于活性污泥法后的二沉池。

（四）斜板（管）沉淀池

*特点：在池内设置斜板或斜管，增加了沉淀面积，缩短了颗粒沉降距离，从而提高了表面负荷，减小了池体体积。

*适用条件：对原有沉淀池的改造升级以提高处理能力，或在场地紧张的新建项目中采用。但需注意其对进水悬浮物浓度和水力条件较为敏感，易发生堵塞，对水质波动的适应性较差，运行维护要求较高。

选型建议：工业废水水质复杂多变，选型时应综合考虑废水特性、处理规模、场地限制、运行成本及维护难度等因素。对于高浓度、大水量的工业废水，平流式或辐流式沉淀池通常是更稳妥的选择。

四、设计参数与计算

（一）主要设计参数

1.表面负荷（q）：单位时间内通过沉淀池单位表面积的水量，是沉淀池设计的核心参数。其取值需根据废水特性、沉淀类型及预期处理效果确定，应参考类似工程经验或通过试验数据验证。

2.停留时间（t）：废水在沉淀池有效容积内的平均停留时间，与表面负荷密切相关。

3.水平流速（v）：仅适用于平流式沉淀池，指水流在池内的水平推进速度。

4.有效水深（H）：沉淀池水面至污泥斗以上池底的深度。

5.池体尺寸：包括长度、宽度（或直径）、有效水深等，需根据处理水量、表面负荷、停留时间等参数综合计算确定。

6.堰口负荷：单位堰长在单位时间内通过的水量，需控制在合理范围内以保证出水均匀。

（二）基本计算

沉淀池的核心计算在于确定其表面积和有效容积。

*按表面负荷计算：沉淀池表面积A=Q/q（其中Q为设计流量）。

*按停留时间计算：沉淀池有效容积V=Q*t。

*有效水深H=V/A=q*t。

具体计算时，还需结合所选池型的特点，对长宽比（平流式）、直径与水深比（辐流式/竖流式）等进行校核，并考虑一定的安全系数。

五、结构设计要点

（一）池体构造

1.进水区：设计应使水流均匀分布于整个沉淀池横断面，避免扰动池底沉泥。常用的进水装置有穿孔墙、稳流板等。

2.沉淀区：核心区域，需保证水流平稳，为颗粒沉降提供良