压力管道管道机械.pptVIP

5.5当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下；5.6凡支架生根在设备上时，应向设备专业提出所用预焊件的条件；5.7对于荷载较大的支架位置要事先与有关专业设计人联系，并提出支架位置、标高和载荷情况；5.8凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位架。5.9安全阀出口管线的支架要高度重视，应足以抵抗泄放时冲击荷载的作用6．管道固定点的设置应满足下列要求：6.1对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，如L形管段、U形管段、Z形管段等以便进行分析计算；第30页，共43页，星期日，2025年，2月5日6.2确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；6.3选用π形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；6.4固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方；6.5固定点应设置在需要承受管道振动、冲击荷载或需要限制管道多方向位移的地方；6.6作用于管道中固定点的荷载，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反力；6.7进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道，宜在装置分界处设固定点。π形补偿器第31页，共43页，星期日，2025年，2月5日压力管道管道机械第1页，共43页，星期日，2025年，2月5日一、管机专业的职责1、应力分析（静力分析、动力分析）;2、对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析；3、对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核计算；4、管架设计；5、审核供货商文件；6、编制、修改规定；7、编制应力分析及管架设计工程规定；8、本专业人员培训；9、进度、质量及人工时控制；10、参加现场技术服务；第2页，共43页，星期日，2025年，2月5日二、管道机械专业（应力分析）常用的标准规范1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》3、SH/T3041-2002《石油化工企业管道柔性设计规范》4、GB150《钢制压力容器》5、JB/T8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》6、JB/T8130.2-1999《可变弹簧支吊架》7、GB50251-2003《输气管道工程设计规范》8、GB50253-2003《输油管道工程设计规范》9、ASME/ANSIB31.1--PowerPiping第3页，共43页，星期日，2025年，2月5日10、ASME/ANSIB31.3ProcessPiping11、ASME/ANSIB31.4LiquidTransmissionandDistributionpipingsystems12、ASME/ANSIB31.8GasTransmissionandDistributionpipingsystems13、API610--离心泵14、NEMASM23--透平15、API617--离心式压缩机16、API618--往复式压缩机17、API661--空冷器18、ANSI/B31.1、APIRP520--安全阀、爆破膜第4页，共43页，星期日，2025年，2月5日三、工程设计阶段管机专业的任务1、初步设计、基础设计阶段⑴编制工程设计规定(应力分析、管架设计)(四级签署)；(2)参加设备布置工作；(3)对主要管线的走向进行应力分析和评定。第5页，共43页，星期日，2025年，2月5日2、详细设计阶段⑴修订工程设计规定(应力分析、管架设计)(四级签署)；⑵重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析；⑶编制临界管线表(三级签署)—应力分析管线表 静力分析⑷应力分析 (三、四级)； 动力分析⑸卧式容器固定端确定，立式设备支耳标高确定；⑹支管补强计算；⑺动设备许用荷载校核(四级)第6页，共43页，星期日，2025年，2月5日⑻夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强度计算、内部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有内容)；⑼往复式压缩机、往复泵动力分析(四级)；⑽安全阀、爆破膜泄放反力计算；⑾结构、建筑荷载条件；⑿设备管口荷载、预焊件条件；⒀编制管架表；⒁绘制非标管架图；⒂编制管架综合材料表；⒃编制弹簧架采购MR文件及弹簧架技术数据表；⒄编制柔性件(膨胀节、软管等)采购MR文件及技术数据表；⒅管架施工安装说明第7页，共43页，星期日，2025年