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煤矿防火灌浆监测系统:技术、应用与发展

一、引言

1.1研究背景与意义

煤炭作为我国重要的基础能源,在国民经济发展中占据着举足轻重的地位。然而,煤矿开采过程中面临着诸多安全隐患,其中煤矿火灾是最为严重的灾害之一。煤矿火灾不仅会造成煤炭资源的巨大浪费,还可能引发瓦斯爆炸、煤尘爆炸等二次事故,对井下作业人员的生命安全构成严重威胁,同时给煤矿企业带来巨大的经济损失。据相关统计数据显示,从2000年到2021年,我国共发生360起重特大煤矿火灾事故,造成1449人死亡,平均每起事故死亡4人,每年直接烧失的煤炭资源量高达2000万吨。这些触目惊心的数据充分说明了煤矿火灾的严重危害。

在众多煤矿防灭火措施中,防火灌浆以其成本较低、效果较好等优势,成为煤矿常用的防灭火手段。通过将泥浆注入采空区等易发火区域,能够包裹覆盖浮煤,阻止煤炭氧化,增加煤炭湿度并吸热降温,从而有效预防和扑灭火灾。例如,莲盛煤矿针对9号煤层回采工作面采空区这一重点防灭火区域,建设地面固定式制浆系统,采用随采随灌的注浆方式进行黄泥灌浆作业,成功消除了火灾安全隐患,确保了工作面的高效安全回采。然而,传统的灌浆系统在实际应用中存在诸多问题,如无法实时准确监测灌浆过程中的关键参数,导致管理人员难以及时了解灌浆工作状态,难以对灌浆量、浆液配比等进行精准控制。这不仅影响了灌浆防灭火的效果,还可能因灌浆不足导致火灾隐患未能有效消除,或因灌浆过量造成资源浪费和其他安全问题。

随着科技的不断进步和煤矿安全生产要求的日益提高,研发一套先进的煤矿防火灌浆监测系统具有迫切的现实需求和重要的意义。该系统能够通过传感器实时监测并采集管道流量、压力、液位、浆液配比等关键参数,并将这些数据通过传输平台传输至中心站。中心站对数据进行深入分析、处理后,形成直观的报表及曲线等,以便管理人员随时查询。这样一来,管理人员能够实时掌握灌浆工作的动态,及时发现并解决问题,实现灌浆工作的量化管理,完善灌浆生产的自动化程度,大大提高工作效率,为煤矿安全生产提供有力保障。

此外,煤矿防火灌浆监测系统的研究成果,对于推动整个煤炭行业的技术进步和安全生产水平的提升也具有积极的示范和引领作用。它可以为其他煤矿企业提供借鉴和参考,促进先进监测技术在行业内的广泛应用,从而带动整个煤炭行业在防灭火领域的技术升级,降低煤矿火灾事故的发生率,保障煤炭资源的安全开采和可持续利用,为我国能源产业的稳定发展做出贡献。

1.2国内外研究现状

在煤矿防火灌浆监测系统的研究领域,国内外均取得了一定的进展,呈现出各自的特点和优势。

国外在煤矿防火灌浆监测系统方面起步较早,技术相对较为成熟。美国、澳大利亚等煤炭资源丰富且开采技术先进的国家,高度重视煤矿安全生产,在监测系统的研发与应用上投入了大量资源。美国的一些煤矿企业采用了先进的传感器技术和自动化控制技术,构建了高精度的灌浆监测系统。这些系统能够实时、精准地监测灌浆过程中的流量、压力、温度等关键参数,并通过自动化控制实现对灌浆量和浆液配比的精确调节。例如,美国某大型煤矿应用的监测系统,利用超声波传感器对浆液流量进行监测,其测量精度可达±1%,有效保障了灌浆作业的准确性和稳定性。澳大利亚则侧重于智能化监测系统的研发,通过引入人工智能、大数据分析等前沿技术,实现了对灌浆数据的深度挖掘和分析。他们的监测系统不仅能实时监测灌浆参数,还能依据历史数据和实时监测数据,预测火灾风险,提前发出预警,为煤矿防火决策提供科学依据。

国内在煤矿防火灌浆监测系统的研究和应用方面也取得了显著成果。随着我国煤炭工业的快速发展,对煤矿安全生产的要求不断提高,煤矿防火灌浆监测系统的研发受到了广泛关注。众多科研机构和企业积极投身于该领域的研究,取得了一系列具有自主知识产权的技术和产品。中国煤炭科工集团重庆研究院设计的煤矿灌浆监测系统,通过传感器实时监测并采集管道流量、压力、液位、浆液配比等参数,将采集的数据通过传输平台传输至中心站,再通过对数据进行分析、处理形成报表及曲线等以便查询。实际应用证明,该系统减少了对灌浆管路日常维护量,实现了灌浆工作的量化管理,完善了灌浆生产的自动化程度,提高了工作效率,保障了煤矿安全生产。西安科技大学研发的矿井粉煤灰动压灌浆防灭火系统,确定出动压灌浆的浆液粘度、不淤流速、灌浆能力等参数,研发了动压灌浆系统实时在线监控系统,利用PLC控制系统控制渣浆泵电机的转速,实现灌浆管路恒压灌浆。该系统拥有堵塞造成的压力骤升自动保护和浆液排污自动控制功能,确保了灌浆管路的畅通、不堵塞,也实现了粉煤灰浆液的回收和循环利用。

然而,当前国内外的研究仍存在一些不足之处。一方面,部分监测系统的可靠性和稳定性有待提高,在复杂的煤矿井下环境中,传感器易受到电磁干扰、潮湿、

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