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燃煤电厂烟气脱硝技术的应用与案例剖析：成效、挑战与展望

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球能源结构中，煤炭作为一种重要的化石能源，在电力生产领域占据着举足轻重的地位。燃煤电厂通过燃烧煤炭产生热能，进而转化为电能，为社会经济发展提供了稳定的电力支持。然而，燃煤过程不可避免地会产生一系列污染物，其中氮氧化物（NOx）的排放问题尤为突出。

近年来，随着全球工业化和城市化进程的加速，能源消耗持续增长，燃煤电厂的数量和规模不断扩大，导致氮氧化物的排放量急剧上升。据相关统计数据显示，全球氮氧化物排放量逐年攀升，2018年全球氮氧化物排放量约达5.5亿吨，其中约一半来自燃烧过程，包括燃煤、燃油等。在我国，由于电力行业长期以燃煤发电为主，火电厂氮氧化物年排放量约为900万t，占我国排放总量的近40％，是氮氧化物控制的重点行业。

氮氧化物对环境和人体健康具有极大的危害，酸雨的形成与氮氧化物密切相关。当氮氧化物在大气中与水蒸气发生反应，会生成硝酸，致使酸雨的pH值下降至5.6以下，这对生态系统和建筑物造成了严重的损害。例如，一些历史悠久的古建筑和文物因长期遭受酸雨侵蚀，表面的材质逐渐被腐蚀，失去了原有的风貌和价值。光化学烟雾的产生也离不开氮氧化物的“贡献”。在阳光照射下，氮氧化物与其他污染物相互反应，形成光化学烟雾，其中含有的臭氧等有害物质，不仅对人体健康造成威胁，可引发呼吸道疾病，还会对环境产生负面影响，降低空气质量，影响能见度，给人们的出行和生活带来诸多不便。氮氧化物还是温室气体之一，其温室效应潜能值为265-310，仅次于二氧化碳，它的排放会加剧全球温室效应，对气候变化产生深远影响，导致冰川融化、海平面上升、极端气候事件增多等一系列环境问题。

鉴于氮氧化物的严重危害，世界各国纷纷出台严格的政策法规来限制其排放。欧盟实施了严格的氮氧化物排放标准，要求燃煤电厂的氮氧化物排放量控制在200mg/Nm3以下；我国也制定了一系列相关标准和政策，不断加强对燃煤电厂氮氧化物排放的监管力度，推动企业进行减排改造。

在此背景下，研究燃煤电厂烟气脱硝技术的应用具有重要的现实意义。一方面，有效控制氮氧化物排放是改善空气质量、保护生态环境的迫切需求。通过采用先进的烟气脱硝技术，可以显著降低燃煤电厂氮氧化物的排放量，减少对环境的污染，保护生态平衡，为人们创造一个更加清洁、健康的生活环境。另一方面，这也是满足政策法规要求、促进燃煤电厂可持续发展的必然选择。随着环保标准的日益严格，燃煤电厂只有积极采用高效的脱硝技术，实现达标排放，才能避免面临高额的罚款和停产整顿等风险，确保自身的可持续运营。研究燃煤电厂烟气脱硝技术的应用还能够推动环保产业的发展，促进技术创新和进步，为经济社会的绿色发展提供有力支撑。

1.2国内外研究现状

国外对于燃煤电厂烟气脱硝技术的研究起步较早，在20世纪70年代，日本就率先开展了选择性催化还原（SCR）技术的研究，并于1977年和1979年分别在燃油和燃煤锅炉上成功实现商业应用。此后，SCR技术在全球范围内得到广泛应用和不断改进。美国、德国等国家也积极投入大量资源进行脱硝技术的研发和应用推广，在催化剂的研发、反应器的设计以及系统的优化等方面取得了显著成果。在催化剂方面，不断研发新型催化剂以提高脱硝效率、降低成本和延长使用寿命。如美国研发的一种以二氧化钛为载体，负载钒、钨等活性组分的催化剂，在300-400℃的温度范围内，对氮氧化物的脱除效率可稳定达到90%以上，且具有良好的抗硫、抗水性能，有效解决了传统催化剂在复杂工况下易中毒失活的问题。

国内对燃煤电厂烟气脱硝技术的研究和应用虽然起步相对较晚，但发展迅速。随着我国对环境保护的重视程度不断提高，在“十一五”和“十二五”期间，政府加大了对氮氧化物减排的监管力度，推动了燃煤电厂烟气脱硝技术的快速发展。国内众多科研机构和企业积极开展脱硝技术的研究与应用，在引进国外先进技术的基础上，进行消化吸收和再创新，取得了一系列成果。目前，SCR技术在国内燃煤电厂中应用最为广泛，截至2020年底，我国采用SCR技术的燃煤机组装机容量占比超过90%。同时，国内也在不断探索其他新型脱硝技术，如非选择性催化还原（SNCR）技术、SNCR-SCR联合脱硝技术以及新兴的低温脱硝技术等。

尽管国内外在燃煤电厂烟气脱硝技术方面取得了众多成果，但仍存在一些不足之处。一方面，现有脱硝技术的成本普遍较高，包括设备投资、运行维护以及催化剂更换等费用，这在一定程度上增加了燃煤电厂的运营成本，限制了技术的进一步推广应用。例如，SCR技术中使用的催化剂价格昂贵，其成本占整个脱硝系统投资的30%-50%，且催化剂的使用寿命一般为3-