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初级焊工岗位安全操作规程

一、引言

焊接作业是一项具有潜在风险的特种作业，涉及高温、电弧、金属烟尘及易燃易爆等危险因素。为确保初级焊工在作业过程中的人身安全与健康，防止事故发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。所有初级焊工必须经过专业培训，熟悉并严格遵守本规程后方可上岗操作。安全是焊接作业的生命线，任何时候都不能掉以轻心。

二、作业前准备与检查

（一）个人防护用品准备

1.头部防护：必须佩戴符合标准的焊接面罩，确保面罩无破损，滤光片型号符合焊接电流大小要求，能有效阻挡弧光、飞溅对眼睛和面部的伤害。

2.眼部防护：在进行除了直接焊接操作（如打磨、清理焊渣）时，应佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

3.手部防护：应穿戴皮质焊接专用手套，袖口收紧，防止高温飞溅物灼伤手部及手腕。手套不得有破损、潮湿现象。

4.身体防护：穿着阻燃面料的焊接防护服，上衣应系入裤内，裤脚不得卷起，确保身体不被弧光和飞溅灼伤。

5.足部防护：穿皮质安全鞋，防止重物砸伤或焊渣烫伤脚部。

6.其他防护：根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具，以及耳塞等。

（二）作业环境检查与清理

1.环境评估：作业前仔细观察作业区域，清除周围易燃、易爆物品。若无法移走，应采取可靠的隔离措施，如设置防火毯、防火墙等，并配备足够数量且有效的灭火器材。

2.通风条件：检查作业场所通风是否良好。在封闭或半封闭空间作业时，必须保证强制通风，必要时使用局部排风装置，防止焊接烟尘积聚危害健康。

3.照明条件：确保作业区域照明充足，便于观察焊接熔池和周围环境，避免因光线不足导致操作失误或安全隐患。

4.接地检查：确认焊接设备外壳、工作台等金属物体已可靠接地，接地线路应完好无损，连接牢固。

（三）焊接设备与工具检查

1.焊机检查：检查焊机电源开关、调节旋钮是否正常，电缆连接是否牢固、绝缘层有无破损，冷却风扇是否运转良好（针对风冷焊机）。

2.电缆检查：焊接电缆应无老化、龟裂、破损现象，连接处应紧固，避免虚接发热。电缆应架空或采取保护措施，避免碾压、拖拽损伤。

3.焊钳检查：焊钳绝缘手柄应完好，夹口应能牢固夹持焊条或焊丝，弹簧弹性良好，确保操作灵活、安全。

4.辅助工具：检查敲渣锤、钢丝刷、角磨机等辅助工具是否完好，绝缘部分是否可靠。

（四）焊接材料检查

1.确认所使用的焊条、焊丝等焊接材料与被焊工件材质相匹配，并在有效期内。

2.检查焊条是否干燥，有无油污、锈蚀。若焊条受潮，应按规定进行烘干后方可使用（此项通常由专人负责，但初级焊工应具备基本识别能力）。

三、作业中安全操作要点

（一）设备启动与调试

1.合上焊机电源开关前，应再次确认所有连接无误，焊钳未与工件接触，避免合闸时产生意外电弧。

2.根据焊接工艺要求和焊条、工件厚度，在指导下或参照经验初步调节焊接电流、电压。调节时应确保身体部位不接触电极。

（二）引弧与焊接操作

1.引弧安全：引弧时，身体任何部位不得接触焊机二次回路的导电部分。采用划擦法或直击法引弧，动作要迅速准确，避免长时间空打弧。

2.保持距离：焊接时，注意与工件保持适当距离，避免身体过度靠近高温区域。非焊接部位不要触碰刚焊完的炽热金属。

3.电弧控制：集中精力，平稳运条，控制好电弧长度和焊接速度。避免电弧长时间照射同一区域，防止工件过热或产生过多飞溅。

4.防止触电：焊接过程中，若发现手套破损、防护服潮湿，应立即停止作业，更换后方可继续。严禁在潮湿地面或雨天露天进行焊接作业（特殊情况需有严格防护措施）。

5.防止烫伤：注意焊渣飞溅方向，避免烫伤自己或他人。清理焊渣时，必须待其冷却或使用专用工具，并戴好防护眼镜。

（三）特殊环境作业注意事项

1.受限空间作业：在容器、管道等受限空间内焊接时，必须设专人监护，严格执行受限空间作业许可制度。保证持续通风，严禁向内部输送氧气作为通风手段。

2.高处作业：高处焊接时，必须系好安全带，站稳脚跟，工具材料放置稳妥，防止坠落。下方设置警戒区，禁止无关人员进入。

3.临时用电：若需使用临时照明或其他用电设备，必须符合安全用电规定，严禁私拉乱接。

（四）防火防爆

1.时刻注意焊接火花和熔渣的飞溅范围，确保其不会引燃周围可燃物。

2.不得在有压力的容器、管道上进行焊接。焊接盛装过易燃易爆物品的容器，必须彻底清洗置换并经检测合格后方可作业。

3.作业过程中，如闻到焦糊味或发现火情，应立即停止焊接，用适当方法扑灭初期火灾，并报告相关人员。

（五）烟尘防护

1.焊接时应尽量处于上风向或侧风向，减少烟尘吸入。

2.在规定必须使用除尘设备的场所，务必确保除尘设备正常运行。

四、作业结束与现场清理

（一）设备关闭

1.焊接结束后，应先