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观光电梯与幕墙工程施工方案范本

一、工程概况

本工程为[项目名称]观光电梯与幕墙工程，旨在通过精心的设计与施工，打造兼具实用功能与视觉美感的建筑立面及垂直交通系统。观光电梯作为建筑的点睛之笔，需确保其运行的平稳性、安全性及乘客视野的通透性；幕墙工程则是建筑表皮的关键组成部分，承担着围护、保温、隔热、隔声及装饰等多重功能。两者在空间上紧密相连，施工过程中需高度协同，确保整体效果的统一与完美。

工程地点位于[项目地点简述]，建筑高度约[描述性高度，如“中高层”、“多层”]。观光电梯采用[简述类型，如钢结构井道、混凝土井筒外挂等]形式，其玻璃体与幕墙系统有机结合，形成独特的建筑韵律。幕墙类型主要包括[如玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等，可组合说明]，具体分格、材质及颜色详见施工图纸。

二、施工部署

（一）施工总体思路

本工程施工遵循“先地下后地上，先结构后装饰，先主体后附属，分区段流水作业，全过程质量控制”的原则。鉴于观光电梯与幕墙工程的特殊性与关联性，将两者作为一个有机整体进行统筹规划，重点解决测量放线的统一性、工序穿插的合理性、成品保护的有效性以及交叉作业的安全性。

（二）施工顺序与协作

1.测量放线先行：建立统一的测量控制网，确保观光电梯与幕墙工程的定位、标高、轴线偏差控制在设计及规范允许范围内，并定期复核。

2.结构工程优先：观光电梯井道结构（如钢结构、混凝土结构）与主体结构的连接节点施工应尽早完成，并经验收合格后方可进行后续工序。幕墙工程的预埋件或后置埋件安装应与主体结构施工同步或紧随其后进行。

3.工序穿插与衔接：

*观光电梯钢结构（若有）与幕墙龙骨安装可根据实际情况分区分段平行作业或流水作业，需注意两者在空间上的避让与连接。

*幕墙板块安装与观光电梯设备安装（轨道、轿厢、机房设备等）需严格按照确定的先后顺序进行，避免相互干扰。通常建议在电梯轨道安装调校完毕，并进行初步验收后，再进行相邻区域的幕墙玻璃（或其他面板）的最终安装，以确保电梯运行空间不受侵占。

*观光电梯出入口与幕墙收口部位的处理应在电梯安装后期、幕墙基本完工前进行，确保过渡自然、密封严密。

（三）施工组织与管理

成立专项项目经理部，明确岗位职责，配备经验丰富的项目管理人员、技术人员及施工班组。建立健全各项管理制度，包括技术交底、质量检查、安全例会、进度协调等，确保施工全过程处于受控状态。加强与业主、监理、设计单位及其他相关专业（如土建、机电安装）的沟通协调，及时解决施工中出现的问题。

三、主要施工方法与技术措施

（一）测量放线工程

1.基准点复核与引测：对业主提供的基准控制点、轴线点、水准点进行复核，无误后进行引测和加密，建立满足观光电梯和幕墙施工精度要求的独立控制网。

2.观光电梯测量：依据设计图纸，精确测设电梯井道的中心线、轨道安装基准线、各楼层停站标高线。对于钢结构井道，需同时控制其立柱的垂直度、间距及整体平面度。

3.幕墙测量：以统一的控制网为基准，测设幕墙的主龙骨轴线、分格线及标高控制线。特别注意与观光电梯相邻区域的幕墙定位，确保两者在平面位置和标高上的协调一致。

4.测量精度控制：使用高精度测量仪器（如全站仪、高精度水准仪、铅垂仪等），所有测量数据需进行复核，测量成果应形成书面记录并归档。

（二）观光电梯主要施工工艺

1.井道结构施工（以钢结构井道为例）：

*构件进场检验：核对钢材规格、型号、材质证明及外观质量，对关键构件进行几何尺寸复核。

*基础与连接节点处理：确保预埋件位置准确、锚固可靠。若采用后置埋件，需进行拉拔试验。

*钢构件吊装：根据构件重量和现场条件选择合适的吊装设备和吊装方式，设置临时支撑，确保吊装过程中的稳定性。吊装顺序应遵循“先下后上，先主后次”的原则。

*焊接与螺栓连接：焊接工艺应符合规范要求，焊后进行外观检查，重要节点需进行无损检测。高强度螺栓连接应确保预紧力达到设计要求，接触面处理符合规定。

*井道内电气管线、导轨支架等预埋件的预留预埋应与钢结构施工同步进行。

2.电梯设备安装：

*导轨安装：严格按照测量放线标记进行导轨支架安装和导轨拼接，确保导轨的垂直度、平行度及间距偏差符合电梯安装规范的最高标准。

*轿厢、对重、曳引系统、控制系统等设备的安装调试，需由电梯厂家专业人员按照其技术规程进行，我方予以积极配合，并做好接口协调。

（三）幕墙工程主要施工工艺

1.预埋件处理与后置埋件安装：

*清理检查土建结构上的预埋件，位置偏差超限时应进行处理或采用后置埋件补救。

*后置埋件（如膨胀螺栓、化学锚栓）的安装应严格按照设计要求和产品说明书进行，钻孔深度、孔径、药剂配比等至关重要，并按规定进行现场拉拔承载力试验。

2.龙骨